"Ламинирование" производится только в обогреваемых короткотактных прессах ("Burkle", "Wemhoner", "Siempelkamp", "Dieffenbacher" и т. д.), где приклеивание облицовочного материала к подложке осуществляется за счет содержащейся в пленке пропиточной смолы с низкой степенью отверждения. Впрочем, существуют и установки проходного типа на базе ленточных прессов ("Hymmen"). В любом случае, в этом процессе полностью отсутствует нанесение клея.
Тиснение, имитация структуры древесины или других материалов на поверхности бумаги достигается с помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал крепятся к плитам пресса. Поэтому достичь точного соответствия расположения текстуры, напечатанной на поверхности бумаги, и структуры тисненых пор - невозможно. После облицовывания готовая поверхность представляет собой термореактивный полимер, подобный поверхности ДБСП, то есть необратима, и имеет более высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям, чем все виды других облицовочных пленок.
Каширование
Определяющим признаком этого процесса является нанесение на облицовываемую поверхность с нанесенным на нее клеем рулонных облицовочных материалов в виде непрерывного полотна. Это полотно сначала прикатывается вальцами, а после чего клей может отверждаться различными способами: в холодном пакетном прессе, в обогреваемом короткотактном прессе (метод "Quickstep"), просто в стопе с верхним нагружением и т.д. Для облицовывания используются пленки на основе бумаг, в пропиточные смолы которых добавлены пластификаторы (акриловые эмульсии), обеспечивающие возможность после изготовления смотать их в рулон. Каширование может производиться пленками, на лицевую поверхность которых заранее нанесен лак, если он выдерживает температуру отверждения клея при данном виде технологии кэширования. В зависимости от теплового воздействия на клеевое покрытие, кэширование может быть холодное, теплое и горячее - термокаширование, с использованием вальцовых или плоских прессов.
Полученная после облицовывания этим методом поверхность не имеет никаких специфических отличий от поверхности деталей, облицованных в обычных плоских прессах. Поэтому довольно часто встречающееся в рекламе и в журнальных статьях наименование "кашированная плита" означает не более, чем плиту, облицованную бумажными или пластмассовыми пленками. При этом сам способ облицовывания, если он обеспечивает необходимое качество, для потребителя должен быть безразличен, тем более, что проверить, действительно ли применялся способ кэширования, глядя только на готовую к использованию плиту, уже невозможно.
Облицовывание в плоских прессах
Этот способ облицовывания пластей полноформатных плит и деталей в одно и многопролетных прессах, обогреваемых и холодных, является традиционным. Прессы могут иметь различные конструктивные особенности, но суть технологии сводится к тому, что на очищенные от пыли пласти заготовок наносится клей, после чего производится сборка прессуемого пакета. Если в качестве облицовки используются листовые материалы (натуральный или синтетический шпон, пленки и т.д.), то пакет собирается, как правило, вручную. При использовании рулонных материалов перед обогреваемым прессом устанавливается устройство для накатывания полотна облицовки на подложку. В этом случае процесс уже называется кэшированием ("Quickstep") Собранный пакет передается в пресс, где под давлением происходит отверждение клея. В 80-е годы многие советские мебельные фабрики активно оснащались подобными линиями, с проходными прес-сэми с ленточными загрузочными транспортерами, например, отечественными АКДА 4938-1 или польскими В 90-е годы мелкими, вновь созданными предприятиями приобретено за границей довольно много небольших однопролетных прессов с тупиковой загрузкой в основном для облицовывания в деталях.
Параметры процесса при облицовывании в горячих прессах существенно ниже, чем при ламинировании: температура плит пресса около 100 °С, давление 3-7 кг/см2, время выдержки, в зависимости от толщины и начальной температуры используемых материалов, может составлять от 60 до 180 сек. Не всем известно, что проходные прессы с ленточной загрузкой получили у нас наименование "короткотактных", - как прямой перевод немецкого "Kurztaktpresse", то есть пресс, имеющий малый цикл (такт) и обеспечивающий, по сравнению с обычным, значительно меньшее время смыкания плит, достижения рабочего давления прессования и размыкания. Необходимость разработки таких прессов была связана с началом использования быстроотверждающихся клеев, схватывание которых в обычном прессе могло произойти еще до окончательного сжатия прессуемого пакета. Интересно, что в немецкой терминологии любой процесс облицовывания в проходных однопролетных короткотактных прессах называется "lammieren", то есть ламинирование Вероятнее всего, в начале 70-х этот термин из-за неточностей в переводе и проник в нашу литературу, и стал относиться у нас именно к облицовыванию поверхностей меламиновыми бумажными пленками. Правильное использование технических терминов в профессиональном обиходе - вовсе не способ "щегольнуть" перед своими менее осведомленными коллегами, а инструмент взаимопонимания, позволяющий во многих случаях избежать серьезных ошибок Например, стоит ли обращать внимание на броские, но профессионально безграмотные рекламные объявления. Есть ли смысл терять время, выслушивая красноречивые доводы продавца, убеждающего вас в преимуществах однослойной "кромки-меламин", плиты, "кашированной шпоном" или "облицованной бумагой"? Будет более дальновидным предположить, что продавец, не знающий даже, как правильно называется его товар, никогда не сможет дать надежную консультацию относительно его наиболее целесообразного применения. Он будет просто твердить то, что хотел бы услышать его потенциальный покупатель, дезинформируя его и нанося ему тем самым существенные убытки. Знание терминов и определений - основа профессионального производства. Их незнание - основа неминуемых провалов в самом ближайшем будущем.
Система – это всё то, что нужно для того, чтобы собрать шкаф, исключая зеркала, панели и стёкла, то есть это “железо” из стали или алюминия фасады , двери. В систему входит профиль, направляющие и колёса. Системы бывают как скользящие, так и складывающиеся в книжку (на рынке их называют створчатые системы). К понятиям шкафа-купе относят обыкновенные двери на петлях (на рынке их называют распашные), скользящая система в шкафу-купе эти двери одеты в раму(раздвижная система). В современном шкафу-купе успешно сочетаются как скользящие, так и створчатые и распашные системы.
Карго - система хранения для предметов, которая интегрируется в кухонную мебель. Данный предмет может быть объединен с кухонной секцией; бывает различных конфигураций и габаритов – в зависимости от предназначения и конструктивных особенностей мебели.
Со шкафом карго – кухня в порядке
Системы в несколько ярусов разные по ширине и высоте комплектуются сетчатыми и сплошными ячейками, полочками и отделениями. Это позволяет хранить предметы в порядке, систематизируя их по предназначению. Данное решение рационально, так как позволит создать функциональное пространство даже в очень маленьких кухнях. Движение системы осуществляется направляющими, что позволяет плавно открывать и закрывать конструкцию.
В нашем интернет-магазине «ВДМ» можно купить карго для кухни различных конфигураций, с боковым и нижним креплением, карго верхних шкафов. Также есть шкаф карго в виде выдвижной колонны с хромированными полками и полным доводом. Данные системы представлены брендами REJS (Польша) и Sige (Италия).
Карго: размеры и функциональность
Размеры карго для кухни бывают разными:
Ширина может варьироваться от 15 до 90 см. Выбор системы будет зависеть от размеров секции, в которую она будет встраиваться.
Высота начинается от 16 см, максимальная высота определяется производителем.
Глубина – средний показатель 50 см, все зависит от гарнитура, куда будет интегрироваться шкаф карго.
В зависимости от размеров и места установки, система карго может быть использована для хранения посуды, бутылок, моющих средств, различных продуктов в коробках и ёмкостях. Это современное функциональное решение и для маленьких, и для больших кухонь.
Карго
Выдвижная железная корзина, бывает белая эмалированая или хром. В дорогих моделях встраивается система плавной доводки. Карго встраивается в нижнюю тумбу кухонной мебели.
Декоративная планка, закрывающая ножки шкафов. Может быть и опорной планкой, на которую устанавливают шкаф. В кухнях цоколь - как правило,дсп или алюминий, легкосъемный.
Цоколь для кухни из ЛДСП или МДФ.
Один из самых распространенных вариантов, в первую очередь благодаря своей невысокой цене. Кухонные шкафчики будут прекрасно стоять на таком каркасе. Вам не надо ломать голову при подборе цоколя по цвету, совпадение с цветом шкафчика будет 100%: производитель просто нарежет ДСП такого же цвета, что и сама мебель. Использование такого цоколя экономически выгодно производителю самой кухни, так как нет нужды привлекать к производству третье лицо, занимающееся изготовлением цоколя из других материалов. Цоколи из ДСП изготавливаются производителями кухонь самостоятельно.
Если вы остановите свой выбор на этом варианте проследите, чтобы на цоколь была прикреплен специальный пластиковый транспарент. В противном случае неприятностей вам не избежать: под цоколь из ЛДСП будет забиваться грязь, избавится от которой, не будет никакой возможности. Сам цоколь через некоторое время взбухнет из-за попадания под него влаги. Водоотталкивающий профиль для цоколя из ДСП решит эти проблемы. В продаже сейчас, кроме универсального прозрачного цвета, можно встретить профили разных оттенков, из которых будет легко подобрать тот, который подходит именно вашей кухне. В качестве дополнительной защиты можно попросить производителя заламинировать срез ДСП, который будет соприкасаться с полом, ПВХ кромкой. Конечно, все эти меры повлияют на конечную стоимость кухни, однако, на мой взгляд, в этом вопросе лучше не экономить как вам, так и производителю.
Цоколь для кухни из алюминия.
Что и говорить, из всех представленных вариантов цоколь из алюминия самый дорогостоящий. Однако цена оправдана рядом достоинств, которыми обладает цоколь из алюминия: экологически чистый и безопасный материал; крайне легкий вес; прочность; алюминиевый цоколь устойчив к механическим воздействиям, царапинам, ударам; совершенно не боится прямых солнечных лучей, не выгорает; не боится влаги, воды, пара, конденсата; на цоколь из алюминия совершенно не влияют резкие перепады температур; такой цоколь прост в монтаже; эстетичный вид; оснащается качественной силиконовой прокладкой, которая, плотно прилегая к полу, полностью препятствует попаданию грязи, воды и пыли под мебель; производители предлагают разную высоту алюминиевого цоколя: 100, 120 и 150 мм, вы можете подобрать тот вариант, который подходит именно вашей кухне; к алюминиевым цокольным системам производится ряд дополнительных элементов и аксессуаров - угловые соединители на углы 90,135, 180 градусов и торцевыми конечными элементами; цоколь с легкостью повторит изгибы вашей кухни, легко воплотить в жизнь любые дизайнерские идеи; в продаже есть алюминиевый цоколь с вентиляционной решеткой, их обычно устанавливают под духовым шкафом, для того чтобы обеспечить нормальную, бесперебойную работу духовки; алюминиевый цоколь отлично будет смотреться на куне, где есть фасады с алюминиевой рамой.
Тонкий срез древесины в виде листа. Строганный шпон используется для фанерования мебельных деталей с последующей отделкой поверхности.
Натуральный шпон
Что же такое - ШПОН?
Шпон – это слой натурального дерева (0.2 – 3 мм) в виде листов, под час довольно приличного размера, которые получают с помощью лущения или строгания. Слово шпон имеет немецкие корни и переводится как щепа (Sp?ne m pl).
Для изготовления мебели, дверей, декоративных панелей, шпон применяют, наклеивая на какую-либо поверхность из другого материала ДСП или МДФ. Благодаря чему мебель приобретает все положительные свойства натурального дерева, как эстетические так и эксплуатационные, но становиться более надежной и дешевой.
Различают несколько видов натурального шпона, от направления строгания относительно годичных колец древесины: радиальный, полурадиальный, тангентальный.
Отделка Общее название процесса нанесения на поверхность деталей мебели красителя, грунта, лака, эмали, их отверждения, промежуточного шлифования и т.п., а также внешний вид поверхности мебели. Различается отделка глянцевая и матовая.
Постформинг Технология облицовки плиты ДСП слоистым пластиком при повышенных давлении и температуре. Заключается в том, что на кромке детали из ДСП фрезеруется профиль, после чего на деталь наклеивается пластик так, что его край свисает над профилем. Затем в специальном станке эта часть пластика нагревается, становится мягкой и приклеивается к поверхности профиля. В результате шов между облицовкой пласта и кромки отсутствует и при эксплуатации изделия в него не попадает вода, что могло бы вызвать отслоение пластика. Покрытие по технологии постформинг обладает высокими защитными свойствами, обеспечивая высокую устойчивость материала к механическим, термическим и химическим воздействиям. Предназначается для отделки рабочих и фасадных поверхностей мебели, для изготовления столешниц. Плиты постформинга имеют очень широкую цветовую гамму покрытия с глянцевой или матовой поверхностью.
Описание монтажа и установки Aventos HL Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HL .Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос. Видео инструкция по монтажу
Хорошо подходит для небольших цельных фаса- дов ▬ Высота корпуса KH 300–580 мм ▬ Ширина корпуса KB до 1800 мм ▬ Мягкое и бесшумное закрывание благодаря встроенному BLUMOTION ▬ Открывание и закрывание без усилий ▬ Гармоничный комфорт движения с остановкой в любом положении ▬ Монтаж без инструмента ▬ Регулировка фасада в трех плоскостях ▬ Простая бесступенчатая настройка силового механизма
1. Расчет посадочных отверстий для установки силовых механизмов Авентос HL
Рассчитаем посадочные отверстия для фиксации силового механизма (на нижнем рисунке выделено красным - посадочные выступы)
Нарисунке 1(внизу) - чертеж разметки для установки силового механизма Авентос HL, обратите внимание наSOB- это толщина верхней крышки, если Вы делаете установку в собранном корпусе, внимательно делайте отсчет H. (размер от внутренней стороны крышки будет 88мм)
В нашем случае если боковина видимая а верхняя крышка внутри - расчет ДСП 18 мм + 88 = 106 мм (Отступ по боковине)
2. Разметка фасада для установки креплений фасада.
Нарисунке 2(внизу) - чертеж разметки для установки крепления фасада Авентос HL, обратите внимание наFAo- это наложение фасада на крышку корпуса.
Например, толщина крышки корпуса 18 мм, а зазор между верхними линиями фасада и крышки 3мм, тогдаFAo= 15мм
Размер153отсчитывается от нижней линии крышки, что не совсем удобно, при разметке от внешней линии фасада размер будет 153 + FAo.
Для нашего примера 153 + 15 = 168 мм
SFA- это то же, что и FAoтолько для бокового наложения.
Например, ширина корпуса 600 мм, ширина фасада 596, толщина стенки корпуса 18 мм, тогда SFA =18 - (600-596)/2 = 16 мм, Тогда отложенный по вертикали размер будет16 + 12,5 = 28,5 .
Описание монтажа и установки Aventos HS Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HS .Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос. Видео инструкция по монтажу
1. Расчет посадочных отверстий для установки силовых механизмов Авентос HS.
Рассчитаем посадочные отверстия для фиксации силового механизма (на нижнем рисунке выделено красным - посадочные выступы)
Нарисунке 1(внизу) - чертеж разметки для установки силового механизма Авентос HS, обратите внимание наSOB- это толщина верхней крышки, если Вы делаете установку в собранном корпусе, внимательно делайте отсчет H. (размер от внутренней стороны крышки будет 80мм)
В нашем случае если боковина видимая а верхняя крышка внутри - расчет ДСП 18 мм + 80 = 98 мм (Отступ по боковине)
2. Разметка фасада для установки креплений фасада.
Нарисунке 2(внизу) - чертеж разметки для установки крепления фасада Авентос HS, обратите внимание наFAo- это наложение фасада на крышку корпуса.
Например, толщина крышки корпуса 18 мм, а зазор между верхними линиями фасада и крышки 3мм, тогдаFAo= 15мм
Размер196,5отсчитывается от нижней линии крышки, что не совсем удобно, при разметке от внешней линии фасада размер будет196,5 + FAo.
Для нашего примера размер с верху : 196,5 + 15 = 211,5
SFA- это то же, что и FAoтолько для бокового наложения.
Например, ширина корпуса 600 мм, ширина фасада 596, толщина стенки корпуса 18 мм, тогда SFA =18 - (600-596)/2 = 16 мм, Тогда отложенный по вертикали размер будет16 + 12,5 = 28,5 .
Крепления фасадов:
a) Крепление широких фасадов 20S4200
b) Крепление для узких алюм. рамок 20S4200A
Для алюминиевых рамок необходима фрезеровка пазов под крепление фасада, заказывайте фрезеровки у производителей фасадов, т.к. на фасаде из узких алюм. рамок в собранном виде эта операция вряд ли выполнима.
3. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка силового механизма.
Установите силовой механизм в посадочные отверстия и зафиксируйте саморезами ∅ 4х35мм, как показано на рис.1
4. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка силовых рычагов.
Возьмите силовой рычаг и вставьте штырь рычага в паз силового механизма (на пластмассовом корпусе)
5. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка штанги (поперечного стабилизатора).
1. Для синхронизации работы силовых механизмов устанавливается поперечный стабилизатор - штанга. Для ширины корпуса до 1200 мм устанавливается штанга под раскрой (нужное отпиливается). Для ширины корпуса более 1200 мм устанавливаются 2-е штанги через соединитель.
2. Раскрой штанги. Если ширина корпусадо 1200 мм.,то размер штанги считается так: Внутр. ширина корпуса(LW) - 120 мм Если ширина корпуса более 1200 мм., то размер каждой штанги считается так: Внутр. ширина корпуса(LW)/2 - 139 мм
3. Далее берем раскроенную штангу, одеваем на нее заглушки, слева и справа, затем держатели штанги.
c) Заглушка штанги
d) Держатель штанги
Вот что получилось:
4. Далее все как нарис.3 (внизу)
Для стыковки штанг (при размере корпуса более 1200 мм) применяется соединитель и держатель штанги штанги.
6. Установка фасадов, регулировка механизмов Авентос HS
7. Демонтаж Авентос HS
8. Демонтаж поперечного стабилизатора
Видео инструкция по монтажу и установке AVENTOS HS
Минификс предназначен для внутренней стяжки мебели без видимых засверлений. Используется на видимых боках мебели, для крепления крышки шкафа или тумбы. Придает мебели красивый и целостный вид.
Металлическая футорка с нейлоновым шариком внутри, который при вкручивании штока разжимает края футорки в отверстии, что дает жесткую фиксацию всего крепления в боковине шкафа и возможность неограниченное количество раз разбирать и собирать изделие (при переездах, ремонтах и т.д.). Металлический шток с резьбой М6 который может вкрутить даже ребенок. И усиленный эксцентрик, который подбирается к цвету вашего изделия. Либо Растекс металлического цвета. Такой крепеж гарантирует: надежность, точность, долговечность эксплуатационных свойств, легкость при монтаже и демонтаже, высокое качество изделия, выполненного по Европейским стандартам.
Диаметр фрезы под минификс (Rastex)-15 мм, стандартное растояние до центра сверления фрезы 34мм(от торца детали). Торцевое сверление под шток диаметром 8мм . Глубина фрезировки (Rastex)расчитывается исходя из толщины дсп. Дсп 16 мм -глубина 13мм, дсп 18мм - глубина 15мм. Винт штока d=5мм. Футорка необезательна в монтаже минификс d=8-10мм
Описание монтажа и установки Aventos HF Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HF .Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос. Видео инструкция по монтажу
1. Установка силовых механизмов АВЕНТОС HF.
Вначале устанавливаем силовые механизмы на корпус шкафа. Здесь неважно какие у Вас фасады, МДФ, алюминиевые рамки или что-то другое.
Вначале нужно насверлить два отверстия диаметром 5 мм и глубиной не менее 5 мм. Это делается для того, чтобы зафиксировать механизм Авентос HF.
Красным на рисунке показаны выступающие края, которые и войдут в насверленные отверстия.
Приступим к разметке отверстий.kH - это высота корпуса, H - отступ от верхнего края шкафа,он то нам и нужен. Если высота корпуса от 480 до 549мм, то H расчитывается по формуле:
H=kHx0.3-28мм,
если высота корпуса от 550 до 1040 мм , то по формуле:
H=kHx0.3-57мм
Пример:
Допустим наша высота корпуса 720 мм, значит считаем по второй формуле.
H=720x0.3-57=159 мм
Все размеры готовы, теперь насверливаем отверстия, фиксируем механизм и заворачиваем 4 - е самореза диаметром 4мм и высотой 35 мм., как указано на рисунке, на механизмах, где нужно заворачивать саморез, нарисован он самый.
Показать цены на Авентос HF
2. Установка верхних ответных планок.
Устанавливаем ответные планки на потолок шкафа. Ответная планка - это то, на что защелкивается и крепится петля верхнего фасада ( петля Clip top 120° без пружины). Эта ответная планка такая же как и для крепления рычагов, но об этом ниже.
Ответная планка 175H5400 устанавливается независимо от типа фасадав, мдф, алюминий и т.д.
Позиция ответной планки по ширине шкафа будет зависить от присадки отверстий под чашку петли на фасаде, здесь особых стандартов нет, эти размеры либо замеряйте на фасаде, либо интересуйтесь у производителя фасадов.
Если Вы справились с этой задачей, перейдем к установке ответных планок на фасады.
3. Установка ответных планок на широкие фасады.
Широкие фасады - это фасады МДФ, ДСП, Массив, широкие алюминиевые рамки. Для таких фасадов установка ответных планокгруппы 1такая же как и впредыдущем разделе.Отметим, что позиции отв. планок по ширине фасада зависят от присадки отверстий под чашку петли.
Вторая группа отв. планок - это крепление для рячагов подъемника HF. Вот их и посчитаем. Все ответные планки одного типа - 175H5400.
Посчитаем сначалаXна примере. Допустим высота шкафа KH = 720 мм. Высота фасада 356 мм. Тогда по таблице внизу рисунка X = 47 мм. Этот размер X откладывается от средней линии нижнего фасада.
От низа фасада А = 356/2-47 = 131 мм
От верха фасада В = 356-131 = 225 мм
Обычно трудности возникают при расчете позиции от края фасада.
SFA - это наложение фасада на боковую стенку. Разберем на примере.
Допустим, ширина корпуса 600 мм, тогда ширина фасада 596 мм (но може быть и другой!), толщина стенки корпуса 18 мм (но может быть и другой!), тогда наложение фасада на боковую стенку будет 16 мм. Это и есть SFA.
SFA= Толщина стенки шкафа - (Ширина шкафа - Ширина фасада)/2
SFA = 18 -(600-596)/2 = 16 мм
Тогдаb = SFA + 12,5 b= 16+12.5 = 28.5 мм
Для нашего примера это будет 28,5 мм
Клькулятор расчета цены на Авентос HF
4. Установка петель.
Петли Clip top 120° без пружины.
Петли Clip top средние
Сначала устанавливаем петли на верхний фасад. В случае широких фасадов - это петли Петли Clip top 120° без пружины для Авентос HF -70T5550.TL,если верхний фасад - узкие алюминиевые рамки, то петля -72T550A.
Это рисунок установки петель для широких фасадов, независимо от того, верхние или средние петли.
Затем устанавливаем средние петли на нижний фасад. Для широких фасадов применяется петля78Z5500T.Для узких алюминиевых рамок - петля78Z550AT.
Угол открывания Авентос HF.
Если над Вашими шкафами есть карниз или козырек, то обратите внимание на открывание верхнего фасада. При необходимости устанавливайте ограничитель угла открывания для Авентос HF.
Ограничители угла открывания для Авентос HF могут быть 83° и 104°.
Устанавливаются ограничители угла открывания простым защелкиванием на силовом механизме.
В нашем варианте
Y = 356 x 0.44 +38 = 194.64 мм
Монтаж Авентос HF
1. Теперь рассмотрим монтаж Авентос HF. После того, как Вы установили силовые механизмы, установите телескопические рычаги, как показано нарисунках 1 - 2 - 3,они же будут подпорками для верхнего фасада при установке.Обратите внимание на предупреждение.
2. Затем кладем верхний фасад на телескопические рычаги и защелкиваем верхние петли на ответные планки,рисунки 4-5.
3. Берем нижний фасад и защелкиваем средние петли на ответные планки верхнего фасада,рисунки 6-7.
4. Теперь защелкиваем крепление телескопического рычага на ответную планку нижнего фасада верхнего фасада,рисунки 8-9-10.
5. Аккуратно опускаем фасады за ручку, вниз, смотрим, что получилось,рисунок 11.
Регулировка силового механизма Авентос HF
Регулируем силовой механизм, вставляемспециальную насадкув регулировочное гнездо, на механизме есть шкала регулировки, где видно положение бегунка. Поворачивая насадку, это нужно делать шуруповертом на маленькой скорости, мы ослабляем, либо усиливаем механизм.
Добиваемся того, чтобы фасады останавливались в любом положении. Бегунок на шкале обоих механизмов должен находиться в одинаковом положении.
Регулировка петель и фасадов
1. Делаем предварительную регулировку двух пар петель: верхних и средних, добиваясь того чтобы фасады установились ровно по корпусу с одинаковыми зазорами. Что и куда крутить показано на рисунке. Не забывайте - это предварительная регулировка, выравняйте "более - менее"
2. Далее, выравниваем фасад руками, как показано на рисунке, добиваясь того, чтобы оба фасада стали в одной плоскости.Необходимо, чтобы защелка рис. 1 на телескопическом рычаге была перпендикулярна рычагу.
3. Защелкиваем защелкурис 2,открывыавем и закрываем фасады, если плоскости нет (фасады горбом), шилом поддеваем защелку в исходное, состояние (отщелкиваем) и повторно выравниваем фасады.
4. Опять защелкиваем и проверяем, поднимая - опуская фасады.
5. Опять регулируем верхние нижние петли до идеального положения фасадов.
Описание монтажа и установки Aventos HK-S Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HK-S.Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос HK-S. Видео инструкция по монтажу
▬ Идеальное решение при небольшой высоте корпуса верхнего шкафа, в высоком шкафу и над холодильником ▬ Высота корпуса KH макс. 600 мм ▬ Мягкое и бесшумное закрывание благодаря встроенному BLUMOTION ▬ Открывание и закрывание без усилий ▬ Гармоничный комфорт движения с остановкой в любом положении ▬ Монтаж без инструмента ▬ Регулировка фасада в трех плоскостях ▬ Простая бесступенчатая настройка силового механизма ▬ Петли не требуются ▬ TIP-ON для фасадов без ручек
1. Расчет посадочных отверстий для установки силовых механизмов Авентос HK-S
Рассчитаем посадочные отверстия для фиксации силового механизма (на нижнем рисунке выделено красным - посадочные выступы)
Нарисунке 1(внизу) - чертеж разметки для установки силового механизма Авентос HK, обратите внимание наSOB- это толщина верхней крышки, если Вы делаете установку в собранном корпусе, внимательно делайте отсчет H. (размер от Внутренней стороны крышки будетH-SOB 74-18 мм = 56 мм)
В нашем случае если боковина видимая а верхняя крышка внутри - расчет 74 мм (Отступ по боковине)
2. Разметка фасада для установки креплений фасада.
Нарисунке 2(внизу) - чертеж разметки для установки крепления фасада Авентос HK-S, обратите внимание наF- это зазор сверху
Например, толщина крышки корпуса 18 мм, а зазор между верхними линиями фасада и крышки 3мм, тогдаF= 3мм
Размер 78отсчитывается от нижней линии крышки, что не совсем удобно, при разметке от внешней линии фасада размер будет 78 - F
Для нашего примера размер с верху : 78 - 3 = 75 мм
SFA- это для бокового наложения.
Например, ширина корпуса 600 мм, ширина фасада 596, толщина стенки корпуса 18 мм, тогда SFA =18 - (600-596)/2 = 16 мм, Тогда отложенный по вертикали (с боку) размер будет16 + 12,5 = 28,5 .
Ламинирование Процесс облицовывания пластов плит или деталей из них пленками на основе бумаг, пропитанных меламиновыми смолами с неполной поликонденсацией. Ламинирование производится на короткотактных прессах, где приклеивание облицовочного материала к основе осуществляется за счет содержащейся в нем пропиточной смолы с неполной степенью отверждения. Облицованная поверхность представляет собой термореактивный полимер и имеет высокую стойкость к механическому и химическому воздействию.
Акрилова поверхня на MDF (середньоволокниста деревноволокниста плита) - це популярний вибір для меблевих виробів та оздоблювальних робіт. Niemann – це один із виробників високоякісної акрилової поверхні для MDF.
Акрилове покриття на MDF має кілька переваг:
Естетика: Акрилова поверхня має гладкий і блискучий зовнішній вигляд, який створює враження дорогої обробки.
Стійкість до вологи: Це стійкий матеріал, який не піддається впливу вологи і не схильний до розбухання або деформації під впливом вологи.
Легкість догляду: Акрилові поверхні легко чистяться та стійкі до різних плям та забруднення.
Широкий вибір кольорів та текстур: Niemann, як виробник, пропонує різноманітність кольорів та текстур, що дозволяє підібрати оптимальний варіант під конкретний дизайн інтер'єру.
Міцність та довговічність: Акрилове покриття забезпечує довговічність та високий ступінь стійкості до подряпин та пошкоджень.
Екологічність: Niemann зазвичай стежить за тим, щоб їх продукція була безпечною з екологічної точки зору, що важливо для багатьох споживачів.
Таким чином, акрилові покриття на MDF від Niemann є високоякісним і естетичним рішенням для меблевого виробництва та обробки інтер'єрів.
Мебельный велюр - это тяжелая ворсовая ткань, отличающаяся от бархата более длинным ворсом нитей. Технология производства данной мебельной ткани основана на V- или W-образном переплетении ворсистой нити с двумя или одной нитями основы или же двумя основами одновременно. Потом ткань режется вдоль двух основ, разделяя их. При этом получается долговечный, хорошо драпируемый и очень прочный материал, с нитями смешанного состава (хлопок, полиэстер или вискоза). По причине сложного процесса производства материал получается достаточно дорогостоящим, но это компенсируется высокими потребительскими свойствами и долговечности материала. Ворс на мебельном велюре может быть расположен вертикально по всей ткани или же на отдельных участках. Ворс отделывают тиснением, укладывают в виде разнообразных рисунков, расчесывают трафаретом, поэтому велюр может быть гладким, тисненым, фасонным и т.п. Зачастую мебельный велюр потребители путают с флок-велюром. Однако у них есть существенное различие в методе производства, ведь велюр ткут, а флок клеят. Основной недостаток данной мебельной ткани в ее невысокой стойкости к истиранию.
Тип ящика , днище и задняя стенка которого изготовлены из ДСП, а боковые стенки - из тонкостенного металла, покрытого порошковой эмалью. Опора качения обеспечивает плавностью и бесшумностью хода. Конструкция не позволяет полностью выдвинуть ящик из корпуса.
Мебельный велюр - это тяжелая ворсовая ткань, отличающаяся от бархата более длинным ворсом нитей. Технология производства данной мебельной ткани основана на V- или W-образном переплетении ворсистой нити с двумя или одной нитями основы или же двумя основами одновременно. Потом ткань режется вдоль двух основ, разделяя их. При этом получается долговечный, хорошо драпируемый и очень прочный материал, с нитями смешанного состава (хлопок, полиэстер или вискоза). По причине сложного процесса производства материал получается достаточно дорогостоящим, но это компенсируется высокими потребительскими свойствами и долговечности материала. Ворс на мебельном велюре может быть расположен вертикально по всей ткани или же на отдельных участках. Ворс отделывают тиснением, укладывают в виде разнообразных рисунков, расчесывают трафаретом, поэтому велюр может быть гладким, тисненым, фасонным и т.п. Зачастую мебельный велюр потребители путают с флок-велюром. Однако у них есть существенное различие в методе производства, ведь велюр ткут, а флок клеят. Основной недостаток данной мебельной ткани в ее невысокой стойкости к истиранию.