Пластики HPL Аббревиатура High Pressure Laminate (пластики высокого давления). Характеризует способ изготовления пластиков. Пластики HPL термостойки, влагостойки, химически устойчивы и устойчивы к истиранию. Они не крошатся при раскрое, не ломаются при хранении и транспортировке. Пластики высокого давления состоят из нескольких слоев. Первый - это основа, образованная листами крафт-бумаги, пропитанной феноловыми термопластичными смолами. Второй - лицевая поверхность, представляющая собой лист декоративной бумаги, пропитанной термоотверждающейся смолой. Третий - оверлей, представляющий собой бумагу, пропитанную термоотверждающейся смолой, и расположенный над декоративной бумагой. Основная функция оверлея - защита печатного рисунка от внешних воздействий, главным образом от износа и химических повреждений.
Орнаментальная или сюжетная декоративная композиция в стеклянной дверце.
Витражи – это особая область искусства, которая отображает вечную красоту, симфонию красок, цветов и света. Витражи могут стать прекрасным украшением Вашего интерьера. Они являются богатым декоративным украшением, заменяют оконные стекла и дверные филенки, пропускают свет и своей восхитительной радужной игрой могут украсить любое помещение. Витражи выигрывают не только от яркого солнечного света, но и от мягких тонов заката и сверкающих вечерних огней.
Фацетные витражи, изготовленные по классической технологии, с применением латунной оправы (Н — подобного профиля).
Витражи-аппликации, которые выполняются путем наклеивания небольших фацетных элементов (бевелей) на цельное стекло с помощью ультрафиолетового клея.
Основные технологии изготовления витражей
Техника «Тиффани» названа в честь американского декоратора-экспериментатора Луиса-Комфорта Тиффани (1848-1933 г.) — в свое время одного из самых успешных дизайнеров, из семьи известного нью-йоркского ювелира. Тиффани создал многоцветное стекло — фавриль, окрашенное особыми реактивами, и первым предложил использовать для обертывания разноцветного стекла клейкую медную фольгу вместо свинца (витражные швы получаются сверхтонкими). Каждый кусочек цветного стекла по периметру заворачивают в фольгу, после чего спаивают друг с другом, создавая разнообразные художественные комбинации.
Фьюзинг — обжиг стекла. Не требует металлического профиля. Рисунок формируют на отдельном листе стекла, выкладывая цветными кусочками или стеклянными гранулами, а потом обжигая в муфельной печи. Цветные части могут смешиваться или иметь четкие контуры; витраж обладает фактурой и разнообразным рельефом. Детали декора, изготовленные по технологии фьюзинга, можно использовать в других витражах.
Классическая технология — набор витража из кусочков стекла, соединенных металлической перетяжкой из свинца, латуни, мельхиора, меди или бронзы. Используются профили разного сечения: Н-подобный между стеклянными элементами и П-подобный — по периметру. Профили паяют в местах стыков. Классический витраж может объединять большие фрагменты стекла, что позволяет создавать витражи практически неограниченных размеров.
Фацетный витраж (от франц. facet — грань) собирают из предварительно ограненных секций стекла. Для объединения отдельных элементов используется классическая технология или спайка по технологии «тиффани».
Витраж с росписью — рисунок, выполненный специальными силикатными красками, закрепляют с помощью высокой температуры.
Тип ящика , днище и задняя стенка которого изготовлены из ДСП, а боковые стенки - из тонкостенного металла, покрытого порошковой эмалью. Опора качения обеспечивает плавностью и бесшумностью хода. Конструкция не позволяет полностью выдвинуть ящик из корпуса.
Описание монтажа и установки Aventos HS Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HS .Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос. Видео инструкция по монтажу
1. Расчет посадочных отверстий для установки силовых механизмов Авентос HS.
Рассчитаем посадочные отверстия для фиксации силового механизма (на нижнем рисунке выделено красным - посадочные выступы)
Нарисунке 1(внизу) - чертеж разметки для установки силового механизма Авентос HS, обратите внимание наSOB- это толщина верхней крышки, если Вы делаете установку в собранном корпусе, внимательно делайте отсчет H. (размер от внутренней стороны крышки будет 80мм)
В нашем случае если боковина видимая а верхняя крышка внутри - расчет ДСП 18 мм + 80 = 98 мм (Отступ по боковине)
2. Разметка фасада для установки креплений фасада.
Нарисунке 2(внизу) - чертеж разметки для установки крепления фасада Авентос HS, обратите внимание наFAo- это наложение фасада на крышку корпуса.
Например, толщина крышки корпуса 18 мм, а зазор между верхними линиями фасада и крышки 3мм, тогдаFAo= 15мм
Размер196,5отсчитывается от нижней линии крышки, что не совсем удобно, при разметке от внешней линии фасада размер будет196,5 + FAo.
Для нашего примера размер с верху : 196,5 + 15 = 211,5
SFA- это то же, что и FAoтолько для бокового наложения.
Например, ширина корпуса 600 мм, ширина фасада 596, толщина стенки корпуса 18 мм, тогда SFA =18 - (600-596)/2 = 16 мм, Тогда отложенный по вертикали размер будет16 + 12,5 = 28,5 .
Крепления фасадов:
a) Крепление широких фасадов 20S4200
b) Крепление для узких алюм. рамок 20S4200A
Для алюминиевых рамок необходима фрезеровка пазов под крепление фасада, заказывайте фрезеровки у производителей фасадов, т.к. на фасаде из узких алюм. рамок в собранном виде эта операция вряд ли выполнима.
3. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка силового механизма.
Установите силовой механизм в посадочные отверстия и зафиксируйте саморезами ∅ 4х35мм, как показано на рис.1
4. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка силовых рычагов.
Возьмите силовой рычаг и вставьте штырь рычага в паз силового механизма (на пластмассовом корпусе)
5. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка штанги (поперечного стабилизатора).
1. Для синхронизации работы силовых механизмов устанавливается поперечный стабилизатор - штанга. Для ширины корпуса до 1200 мм устанавливается штанга под раскрой (нужное отпиливается). Для ширины корпуса более 1200 мм устанавливаются 2-е штанги через соединитель.
2. Раскрой штанги. Если ширина корпусадо 1200 мм.,то размер штанги считается так: Внутр. ширина корпуса(LW) - 120 мм Если ширина корпуса более 1200 мм., то размер каждой штанги считается так: Внутр. ширина корпуса(LW)/2 - 139 мм
3. Далее берем раскроенную штангу, одеваем на нее заглушки, слева и справа, затем держатели штанги.
c) Заглушка штанги
d) Держатель штанги
Вот что получилось:
4. Далее все как нарис.3 (внизу)
Для стыковки штанг (при размере корпуса более 1200 мм) применяется соединитель и держатель штанги штанги.
6. Установка фасадов, регулировка механизмов Авентос HS
7. Демонтаж Авентос HS
8. Демонтаж поперечного стабилизатора
Видео инструкция по монтажу и установке AVENTOS HS
Акрилова поверхня на MDF (середньоволокниста деревноволокниста плита) - це популярний вибір для меблевих виробів та оздоблювальних робіт. Niemann – це один із виробників високоякісної акрилової поверхні для MDF.
Акрилове покриття на MDF має кілька переваг:
Естетика: Акрилова поверхня має гладкий і блискучий зовнішній вигляд, який створює враження дорогої обробки.
Стійкість до вологи: Це стійкий матеріал, який не піддається впливу вологи і не схильний до розбухання або деформації під впливом вологи.
Легкість догляду: Акрилові поверхні легко чистяться та стійкі до різних плям та забруднення.
Широкий вибір кольорів та текстур: Niemann, як виробник, пропонує різноманітність кольорів та текстур, що дозволяє підібрати оптимальний варіант під конкретний дизайн інтер'єру.
Міцність та довговічність: Акрилове покриття забезпечує довговічність та високий ступінь стійкості до подряпин та пошкоджень.
Екологічність: Niemann зазвичай стежить за тим, щоб їх продукція була безпечною з екологічної точки зору, що важливо для багатьох споживачів.
Таким чином, акрилові покриття на MDF від Niemann є високоякісним і естетичним рішенням для меблевого виробництва та обробки інтер'єрів.
Конфирмат (Евровинт), Что такое конфирмат? Конфирмат в мебели.
Конфирмат, он же еврошуруп, он же евровинт, он же стяжка шурупная - это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке - нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.
Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое - в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.
Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. Сверло для конфирмата состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.
Минусы конфирмата:
1.это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП. 2.мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП - относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.
Плюсы конфирмата:
1.конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж. 2.конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо "сидит" в материале. 3.выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо "грузить", используется крепеж конфирмат + шкант. можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.
По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.
"Ламинирование" производится только в обогреваемых короткотактных прессах ("Burkle", "Wemhoner", "Siempelkamp", "Dieffenbacher" и т. д.), где приклеивание облицовочного материала к подложке осуществляется за счет содержащейся в пленке пропиточной смолы с низкой степенью отверждения. Впрочем, существуют и установки проходного типа на базе ленточных прессов ("Hymmen"). В любом случае, в этом процессе полностью отсутствует нанесение клея.
Тиснение, имитация структуры древесины или других материалов на поверхности бумаги достигается с помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал крепятся к плитам пресса. Поэтому достичь точного соответствия расположения текстуры, напечатанной на поверхности бумаги, и структуры тисненых пор - невозможно. После облицовывания готовая поверхность представляет собой термореактивный полимер, подобный поверхности ДБСП, то есть необратима, и имеет более высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям, чем все виды других облицовочных пленок.
Каширование
Определяющим признаком этого процесса является нанесение на облицовываемую поверхность с нанесенным на нее клеем рулонных облицовочных материалов в виде непрерывного полотна. Это полотно сначала прикатывается вальцами, а после чего клей может отверждаться различными способами: в холодном пакетном прессе, в обогреваемом короткотактном прессе (метод "Quickstep"), просто в стопе с верхним нагружением и т.д. Для облицовывания используются пленки на основе бумаг, в пропиточные смолы которых добавлены пластификаторы (акриловые эмульсии), обеспечивающие возможность после изготовления смотать их в рулон. Каширование может производиться пленками, на лицевую поверхность которых заранее нанесен лак, если он выдерживает температуру отверждения клея при данном виде технологии кэширования. В зависимости от теплового воздействия на клеевое покрытие, кэширование может быть холодное, теплое и горячее - термокаширование, с использованием вальцовых или плоских прессов.
Полученная после облицовывания этим методом поверхность не имеет никаких специфических отличий от поверхности деталей, облицованных в обычных плоских прессах. Поэтому довольно часто встречающееся в рекламе и в журнальных статьях наименование "кашированная плита" означает не более, чем плиту, облицованную бумажными или пластмассовыми пленками. При этом сам способ облицовывания, если он обеспечивает необходимое качество, для потребителя должен быть безразличен, тем более, что проверить, действительно ли применялся способ кэширования, глядя только на готовую к использованию плиту, уже невозможно.
Облицовывание в плоских прессах
Этот способ облицовывания пластей полноформатных плит и деталей в одно и многопролетных прессах, обогреваемых и холодных, является традиционным. Прессы могут иметь различные конструктивные особенности, но суть технологии сводится к тому, что на очищенные от пыли пласти заготовок наносится клей, после чего производится сборка прессуемого пакета. Если в качестве облицовки используются листовые материалы (натуральный или синтетический шпон, пленки и т.д.), то пакет собирается, как правило, вручную. При использовании рулонных материалов перед обогреваемым прессом устанавливается устройство для накатывания полотна облицовки на подложку. В этом случае процесс уже называется кэшированием ("Quickstep") Собранный пакет передается в пресс, где под давлением происходит отверждение клея. В 80-е годы многие советские мебельные фабрики активно оснащались подобными линиями, с проходными прес-сэми с ленточными загрузочными транспортерами, например, отечественными АКДА 4938-1 или польскими В 90-е годы мелкими, вновь созданными предприятиями приобретено за границей довольно много небольших однопролетных прессов с тупиковой загрузкой в основном для облицовывания в деталях.
Параметры процесса при облицовывании в горячих прессах существенно ниже, чем при ламинировании: температура плит пресса около 100 °С, давление 3-7 кг/см2, время выдержки, в зависимости от толщины и начальной температуры используемых материалов, может составлять от 60 до 180 сек. Не всем известно, что проходные прессы с ленточной загрузкой получили у нас наименование "короткотактных", - как прямой перевод немецкого "Kurztaktpresse", то есть пресс, имеющий малый цикл (такт) и обеспечивающий, по сравнению с обычным, значительно меньшее время смыкания плит, достижения рабочего давления прессования и размыкания. Необходимость разработки таких прессов была связана с началом использования быстроотверждающихся клеев, схватывание которых в обычном прессе могло произойти еще до окончательного сжатия прессуемого пакета. Интересно, что в немецкой терминологии любой процесс облицовывания в проходных однопролетных короткотактных прессах называется "lammieren", то есть ламинирование Вероятнее всего, в начале 70-х этот термин из-за неточностей в переводе и проник в нашу литературу, и стал относиться у нас именно к облицовыванию поверхностей меламиновыми бумажными пленками. Правильное использование технических терминов в профессиональном обиходе - вовсе не способ "щегольнуть" перед своими менее осведомленными коллегами, а инструмент взаимопонимания, позволяющий во многих случаях избежать серьезных ошибок Например, стоит ли обращать внимание на броские, но профессионально безграмотные рекламные объявления. Есть ли смысл терять время, выслушивая красноречивые доводы продавца, убеждающего вас в преимуществах однослойной "кромки-меламин", плиты, "кашированной шпоном" или "облицованной бумагой"? Будет более дальновидным предположить, что продавец, не знающий даже, как правильно называется его товар, никогда не сможет дать надежную консультацию относительно его наиболее целесообразного применения. Он будет просто твердить то, что хотел бы услышать его потенциальный покупатель, дезинформируя его и нанося ему тем самым существенные убытки. Знание терминов и определений - основа профессионального производства. Их незнание - основа неминуемых провалов в самом ближайшем будущем.
ЛУЧШИЙ ВЫБОР ДЕКОРА ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА. МЕБЕЛЬ ИЗ ЛДСП EGGER ЭКОЛОГИЧНАЯ И РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ ДЕТСКИХ. МЕБЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ДИС-Мебель ИЗГОТОВИТ ДЛЯ ВАС МЕБЕЛЬ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА ИЗ МАТЕРИАЛОВ ЛИДЕРА РЫНКА - АВСТРИЙСКОЙ КОМПАНИИ EGGER
Наша компания использует ДСП класса Е1, что соответствует Евростандарту, производства Австрии. Особенностью этой ДСП является пониженное содержание вредных для здоровья человека формальдегидов (токсичных смол), поэтому она рекомендована для изготовления мебели в детских комнатах. ДСП покрыта ламинатом австрийской фирмы Egger, который великолепно имитирует текстуру дерева, создавая полное ощущение натуральности.
Материалы нашей компании наилучшим образом отвечают требованиям, предъявляемым к древесным материалам в таких областях, как мебельное производство и декоративное оформление. Благодаря своим особым характеристикам они гарантируют точность планирования и рациональное применение в совокупности с высоким качеством. Исключительное качество древесностружечных плит компании ЭГГЕР, впервые выпущенных в 1961 году на заводе в Св.Иоганне, явилось ключом к непрерывному росту Группы предприятий ЭГГЕР. Бережное отношение к такому материалу, как древесина, твёрдая приверженность качеству в сочетании с использованием новейших технологий позволили компании очень быстро занять своё место среди ведущих производителей древесных материалов в Европе.
ЛДСП Egger производятся из древесных отходов лесопильной промышленности и лесных хозяйств. От 65 до 90 % составляют отходы древесины хвойных пород. Кроме того, используется обрабатываемая вторично высококачественная древесина. В качестве связующего вещества используется термореактивный клей на основе синтетических смол с крайне низким содержанием формальдегида. Отвердитель не содержит хлорида.
ДСП с ламинированым покрытием производства ЭГГЕР с гармоничным сочетанием декоров и материалов являются сегодня материалом, который во всем мире постоянно используют в работе дизайнеры, архитекторы и строители. Согласованная программа сочетания декоров даёт возможность создавать почти безграничное количество вариантов оформления и дизайна. Как в разноцветной мозаике продукция ЭГГЕР дополняет друг друга, создавая при этом единое гармоничное целое.
Характеристики 1 мельчайшая структура волокон 2 светлая поверхность 3 высокая степень плотности среднего слоя 4 высокое сопротивление отрыву наружного слоя 5 технические параметры выше нормативных 6 очень низкое содержание песка (влияет на срок службы рабочего инструмента) 7 очень низкое содержание вредных смол (рекомендовано для изготовления мебели в детскую комнату) 8 полное отсутствие сколов, хорошо поддаются дальнейшей обработк
Описание монтажа и установки Aventos HL Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HL .Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос. Видео инструкция по монтажу
Хорошо подходит для небольших цельных фаса- дов ▬ Высота корпуса KH 300–580 мм ▬ Ширина корпуса KB до 1800 мм ▬ Мягкое и бесшумное закрывание благодаря встроенному BLUMOTION ▬ Открывание и закрывание без усилий ▬ Гармоничный комфорт движения с остановкой в любом положении ▬ Монтаж без инструмента ▬ Регулировка фасада в трех плоскостях ▬ Простая бесступенчатая настройка силового механизма
1. Расчет посадочных отверстий для установки силовых механизмов Авентос HL
Рассчитаем посадочные отверстия для фиксации силового механизма (на нижнем рисунке выделено красным - посадочные выступы)
Нарисунке 1(внизу) - чертеж разметки для установки силового механизма Авентос HL, обратите внимание наSOB- это толщина верхней крышки, если Вы делаете установку в собранном корпусе, внимательно делайте отсчет H. (размер от внутренней стороны крышки будет 88мм)
В нашем случае если боковина видимая а верхняя крышка внутри - расчет ДСП 18 мм + 88 = 106 мм (Отступ по боковине)
2. Разметка фасада для установки креплений фасада.
Нарисунке 2(внизу) - чертеж разметки для установки крепления фасада Авентос HL, обратите внимание наFAo- это наложение фасада на крышку корпуса.
Например, толщина крышки корпуса 18 мм, а зазор между верхними линиями фасада и крышки 3мм, тогдаFAo= 15мм
Размер153отсчитывается от нижней линии крышки, что не совсем удобно, при разметке от внешней линии фасада размер будет 153 + FAo.
Для нашего примера 153 + 15 = 168 мм
SFA- это то же, что и FAoтолько для бокового наложения.
Например, ширина корпуса 600 мм, ширина фасада 596, толщина стенки корпуса 18 мм, тогда SFA =18 - (600-596)/2 = 16 мм, Тогда отложенный по вертикали размер будет16 + 12,5 = 28,5 .
Древесноволокнистая плита - листовой материал, который изготавливается путем горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Для улучшения эксплуатационных свойств в массу добавляют упрочняющие вещества, гидрофобизаторы, антисептики и др.
ДВП (Древесноволокнистая плита или оргалит) - листовой материал, изготовляемый в процессе горячего прессования массы из древесных волокон, сформированных в виде ковра. Эти волокна получают путем пропарки и размола древесного сырья. Они представляют собой отдельные клетки тканей, их обрывки или группы клеток древесины. Из ДВП делают задние стенки шкафов, тумб, днища выдвижных ящиков. Облагороженным ДВП называют такой, который покрыт с одной стороны пленкой (ламинируют или кашируют).
ПВХ (PVC) Поливинилхлорид. Используется в мебельной промышленности в качестве облицовочного материала. Материал, относящийся к группе термопластов - пластмассы, которые после формования изделия сохраняют способность к повторной переработке. С химической точки зрения ПВХ - это соединение из хлора, углерода и водорода. Составные части ПВХ получают из натурального сырья - нефти или газа и поваренной соли. В состав ПВХ входят: суспензионный поливинилхлорид (основа); модификаторы (каучук, сополимер); пластификаторы, стабилизаторы; пигменты. Полимерные пленки изготавливают различных цветов, с печатным или рельефным рисунком, с матовой или блестящей поверхностью. Они долговечны, устойчивы к действию уксусной кислоты, этилового спирта, щелочей, не содержат вредных веществ, имеют высокую сопротивляемость истиранию. Кромочная лента из ПВХ – великолепный материал для обработки торцов столешниц или корпуса мебели.
Стеновая панель Панель ДСП или МДФ, покрытая слоистым пластиком, применяется для оформления поверхности между столами и шкафами. Так же стеновая панель может быть тонкой столешницей или стекло на которое наносится цветная пленка или фотополимер.
Описание монтажа и установки Aventos HF Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HF .Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос. Видео инструкция по монтажу
1. Установка силовых механизмов АВЕНТОС HF.
Вначале устанавливаем силовые механизмы на корпус шкафа. Здесь неважно какие у Вас фасады, МДФ, алюминиевые рамки или что-то другое.
Вначале нужно насверлить два отверстия диаметром 5 мм и глубиной не менее 5 мм. Это делается для того, чтобы зафиксировать механизм Авентос HF.
Красным на рисунке показаны выступающие края, которые и войдут в насверленные отверстия.
Приступим к разметке отверстий.kH - это высота корпуса, H - отступ от верхнего края шкафа,он то нам и нужен. Если высота корпуса от 480 до 549мм, то H расчитывается по формуле:
H=kHx0.3-28мм,
если высота корпуса от 550 до 1040 мм , то по формуле:
H=kHx0.3-57мм
Пример:
Допустим наша высота корпуса 720 мм, значит считаем по второй формуле.
H=720x0.3-57=159 мм
Все размеры готовы, теперь насверливаем отверстия, фиксируем механизм и заворачиваем 4 - е самореза диаметром 4мм и высотой 35 мм., как указано на рисунке, на механизмах, где нужно заворачивать саморез, нарисован он самый.
Показать цены на Авентос HF
2. Установка верхних ответных планок.
Устанавливаем ответные планки на потолок шкафа. Ответная планка - это то, на что защелкивается и крепится петля верхнего фасада ( петля Clip top 120° без пружины). Эта ответная планка такая же как и для крепления рычагов, но об этом ниже.
Ответная планка 175H5400 устанавливается независимо от типа фасадав, мдф, алюминий и т.д.
Позиция ответной планки по ширине шкафа будет зависить от присадки отверстий под чашку петли на фасаде, здесь особых стандартов нет, эти размеры либо замеряйте на фасаде, либо интересуйтесь у производителя фасадов.
Если Вы справились с этой задачей, перейдем к установке ответных планок на фасады.
3. Установка ответных планок на широкие фасады.
Широкие фасады - это фасады МДФ, ДСП, Массив, широкие алюминиевые рамки. Для таких фасадов установка ответных планокгруппы 1такая же как и впредыдущем разделе.Отметим, что позиции отв. планок по ширине фасада зависят от присадки отверстий под чашку петли.
Вторая группа отв. планок - это крепление для рячагов подъемника HF. Вот их и посчитаем. Все ответные планки одного типа - 175H5400.
Посчитаем сначалаXна примере. Допустим высота шкафа KH = 720 мм. Высота фасада 356 мм. Тогда по таблице внизу рисунка X = 47 мм. Этот размер X откладывается от средней линии нижнего фасада.
От низа фасада А = 356/2-47 = 131 мм
От верха фасада В = 356-131 = 225 мм
Обычно трудности возникают при расчете позиции от края фасада.
SFA - это наложение фасада на боковую стенку. Разберем на примере.
Допустим, ширина корпуса 600 мм, тогда ширина фасада 596 мм (но може быть и другой!), толщина стенки корпуса 18 мм (но может быть и другой!), тогда наложение фасада на боковую стенку будет 16 мм. Это и есть SFA.
SFA= Толщина стенки шкафа - (Ширина шкафа - Ширина фасада)/2
SFA = 18 -(600-596)/2 = 16 мм
Тогдаb = SFA + 12,5 b= 16+12.5 = 28.5 мм
Для нашего примера это будет 28,5 мм
Клькулятор расчета цены на Авентос HF
4. Установка петель.
Петли Clip top 120° без пружины.
Петли Clip top средние
Сначала устанавливаем петли на верхний фасад. В случае широких фасадов - это петли Петли Clip top 120° без пружины для Авентос HF -70T5550.TL,если верхний фасад - узкие алюминиевые рамки, то петля -72T550A.
Это рисунок установки петель для широких фасадов, независимо от того, верхние или средние петли.
Затем устанавливаем средние петли на нижний фасад. Для широких фасадов применяется петля78Z5500T.Для узких алюминиевых рамок - петля78Z550AT.
Угол открывания Авентос HF.
Если над Вашими шкафами есть карниз или козырек, то обратите внимание на открывание верхнего фасада. При необходимости устанавливайте ограничитель угла открывания для Авентос HF.
Ограничители угла открывания для Авентос HF могут быть 83° и 104°.
Устанавливаются ограничители угла открывания простым защелкиванием на силовом механизме.
В нашем варианте
Y = 356 x 0.44 +38 = 194.64 мм
Монтаж Авентос HF
1. Теперь рассмотрим монтаж Авентос HF. После того, как Вы установили силовые механизмы, установите телескопические рычаги, как показано нарисунках 1 - 2 - 3,они же будут подпорками для верхнего фасада при установке.Обратите внимание на предупреждение.
2. Затем кладем верхний фасад на телескопические рычаги и защелкиваем верхние петли на ответные планки,рисунки 4-5.
3. Берем нижний фасад и защелкиваем средние петли на ответные планки верхнего фасада,рисунки 6-7.
4. Теперь защелкиваем крепление телескопического рычага на ответную планку нижнего фасада верхнего фасада,рисунки 8-9-10.
5. Аккуратно опускаем фасады за ручку, вниз, смотрим, что получилось,рисунок 11.
Регулировка силового механизма Авентос HF
Регулируем силовой механизм, вставляемспециальную насадкув регулировочное гнездо, на механизме есть шкала регулировки, где видно положение бегунка. Поворачивая насадку, это нужно делать шуруповертом на маленькой скорости, мы ослабляем, либо усиливаем механизм.
Добиваемся того, чтобы фасады останавливались в любом положении. Бегунок на шкале обоих механизмов должен находиться в одинаковом положении.
Регулировка петель и фасадов
1. Делаем предварительную регулировку двух пар петель: верхних и средних, добиваясь того чтобы фасады установились ровно по корпусу с одинаковыми зазорами. Что и куда крутить показано на рисунке. Не забывайте - это предварительная регулировка, выравняйте "более - менее"
2. Далее, выравниваем фасад руками, как показано на рисунке, добиваясь того, чтобы оба фасада стали в одной плоскости.Необходимо, чтобы защелка рис. 1 на телескопическом рычаге была перпендикулярна рычагу.
3. Защелкиваем защелкурис 2,открывыавем и закрываем фасады, если плоскости нет (фасады горбом), шилом поддеваем защелку в исходное, состояние (отщелкиваем) и повторно выравниваем фасады.
4. Опять защелкиваем и проверяем, поднимая - опуская фасады.
5. Опять регулируем верхние нижние петли до идеального положения фасадов.
Металлический элемент, закрывающий стыки или торцы столешницы.
Торцевая планка, в большинстве случаев, применяется при примыкании столешницы к отдельностоящей невстроеной плите. В обиходе ее называют термопланка.
Соединительная планка применяется для углового соединения столешницы.
Щелевая планка применяется для увеличения размера столешницы. Обычно если длинна кухни больше 3х метров, столешницу кроят из нескольких кусов и соединяют щелевой планкой.
Пленка ПВХ (поливинилхлорид) Тип пленки, которая используется в мебельной промышленности в качестве облицовочного материала. В состав ПВХ входит суспензионный поливинилхлорид (основа); модификаторы (каучук, сополимер); пластификаторы, стабилизаторы; пигменты. Полимерные пленки изготавливают различных цветов, с печатным или рельефным рисунком, с матовой или блестящей поверхностью. Они долговечны, устойчивы к агрессивному химическому воздействию, не содержат вредных веществ, имеют высокую сопротивляемость истиранию.
Декоративное украшение по переднему краю полок в виде перил. Балюстрада может быть изготовлена из цельной древесины, МДФ, металла.
Мебельная балюстрада (рейка с балясинами) – декоративный элемент открытых частей мебели. В последнее время, мебельное ограждение незаменимо в производстве кухонной мебели. Ограждения – балюстрады мебельные предотвращают падение предметов с открытых полок. И следует еще раз напомнить, что балюстрады – это внешний вид Вашей мебели. Декоративная мебельная балюстрада прочно заняла место кухонных аксессуаров и фасадов. Балюстрады производятся из различных пород дерева (ольха, дуб, ясень) и готовы к немедленной покраски – шлифовка не требуется. Балюстрады относятся к мебельной фурнитуре из дерева.
Мебель, фасады и другие элементы которой изготовлены из цельной древесины.
Многие века дерево было единственным материалом для изготовления мебели. Несмотря на торжество технического прогресса, которое перевернуло нашу жизнь, люди продолжают изготавливать мебель из натурального дерева, мебель из массива .Более того, благодаря многовековому опыту использования различных пород деревьев, изучению их свойств люди нашли наиболее оптимальные способы производства, обработки и эксплуатации деревянной мебели. Ведь некоторые породы не годятся для изготовления и использования мебели в тех или иных условиях по физическим характеристикам, а некоторые - просто категорически противопоказано держать в доме из-за энергетических особенностей
Внешний вид и фактура натуральной древесины
Один из основных факторов при выборе деревянной мебели является внешний вид и фактура древесины, из которой изготовлена мебель. Если визуальные качества мы оставим на ваше усмотрения, то с механическими характеристиками - твердостью, износостойкостью, прочностью и деформируемостью - лучше все-таки разобраться заранее. По степени плотности древесину делят на три основные группы:
Мягкие породы: ель, кедр, сосна, пихта, можжевельник, липа, осина, тополь, ива, ольха, каштан. Твердые породы: лиственница, бук, береза, дуб, вяз, ильм, платан, клен, рябина, грецкий орех, ясень, яблоня. Очень твердые породы: акация белая, самшит, граб, кизил, береза железная, фисташковое дерево, тисс. Разумеется, что мебель из твердых пород - более износостойкая, нежели из мягких. Однако это не значит, что только твердые породы используются мебельщиками. У каждой породы дерева масса других свойств, ставших достоинствами. Попытаемся разобрать некоторые из них.
ДУБ
Плотность: твердая, прочная древесина. Цвет: от желтовато-белого до желтовато-коричневого с сероватым или зеленоватым оттенком; в натуральном цвете встречается редко, обычно дуб подмаривают. Где чаще используется: в виде массива или шпона, эффектен в резьбе, темный мореный дуб незаменим в инкрустации деревом по дереву.. Особенности: высокая стойкость против гниения; древесина плохо воспринимает спиртовой лак и политуру, однако хорошо клеится. Одна из самых популярных и уважаемых у россиян пород. При всей красоте, дуб несколько мрачноват, поэтому массивный гарнитур может выглядеть в небольшой квартире слишком тяжело. Чаще всего дуб используют поляки, бельгийцы, белорусы и румыны в производстве мебели так называемого "фламандского" стиля. Для дубовой мебели, независимо от стиля, места и времени изготовления, характерны особая прочность конструкции и массивность пропорций. Почти всегда дубовая мебель украшена обильной и разнообразной резьбой. Дуб обладает мощной энергетикой, способной заряжать энергией надолго. Больше всего подходит мужчинам, особенно сильным незаурядным личностям, которым приходится принимать важные решения и готовым к любым испытаниям. Это дерево отважных и смелых людей.
БУК
>Плотность: твёрдая, пластичная, долговечная древесина. Цвет: от розовато-желтого до красновато-бурого. Где чаще используется: применяется как массив и реже в качестве шпона; используется практически во всех видах мебели; особенно подходит для производства гнутой мебели. Особенности: хорошо отделывается нитро- и полиэфирными лаками (практически не изменяя цвета), воскованием, окрашивается в различных растворах и отбеливается. Одно из самых используемых деревьев в деревообработке. Мебель из бука традиционно является более дешевой альтернативой дубу. Хорошо обрабатывается, шлифуется, тонируется в любой цвет, имеет красивый природный блеск.
СОСНА
Плотность: мягкая древесина, легко царапается. Цвет: светлый. Где чаще используется: применяется в корпусной мебели и для изготовления каркаса мягкой мебели; мебель из сосны прекрасно подходит для загородного дома. Особенности: стойкость против гниения, прекрасно переносят колебания температур и влажности. Считается, что сосна - единственное из деревьев, которое притягивает звезды и является деревом бессмертия. В Китае и Индокитае сосна считалась волшебным деревом, приносящим счастье и отводящим беду. Сосна с ее приятным запахом - один из самых доступных материалов. Древесина прекрасно обрабатывается красителями и лаками после обессмоливания.
ЯСЕНЬ
Плотность: твердая, чуть твёрже дуба. Цвет: нежные золотистые оттенки. Где чаще используется: облицовочный шпон, гнутая и резная мебель. Обладая большой гибкостью и пластичностью, ясень позволяет делать из него красивую хорошо отшлифованную мебель. Богатая текстура ясеня лучше всего проявляется при сочетании со строгими, благородными формами мебели, придавая им привлекательную утонченность. Способы обработки натурального дерева
Если с породой дерева уже определились, то выбрать способ обработки древесины не составит особого труда. Тем более, что таких способов всего три: морение, крашение и покрытие лаком. Для хорошей и качественной мебели чаще всего применяют морение: поверхность дерева покрывают особым спиртовым раствором, оставляя в сохранности его естественную текстуру. Помимо внешнего эффекта таким способом можно продлить срок службы мебели, сохранив ее в лучшем виде. Породы деревьев и энергетика
Можно относиться к этому как угодно, но про энергетику деревьев и деревянной мебели и их воздействии на человека говорят много веков. Известны три основных вида деревьев по типу их воздействия на человека: - Деревья-"вампиры" - когда контакт уменьшает энергетику человека осину, тополь, каштан, иву, ель, черемуху. - Деревья-"доноры" - улучшают энергетику, придают силу дуб, ясень, акация, береза, клен, рябина. - "Нейтральные" - все остальные. Считается, что мебель из деревьев-"вампиров" категорически нельзя держать дома. С одной стороны, такая мебель оттягивает негативную энергию, болячки и пр., но вместе с ней если находится рядом с таким деревом больше определенного времени, оно начинает забирать и хорошую энергию и даже может привести даже к болезням. Самое сильное в отборе энергии дерево - осина. Мебель из массива натурального дерева - достаточно дорогое удовольствие. Непрофессионалу легко спутать ДСП с массивом. Чтобы не ошибиться, лучше всего посмотреть деревянные детали на срезе. Если такой возможности нет, то нужно обратить внимание на рисунок дерева: на прессованных плитах легко отыскать одинаковые узоры, а вот натуральное дерево никогда своих линий не повторяет. Требования по использованию изделий из натурального дерева
Одним из основных требований по использованию любого изделия из дерева – это поддержание оптимального режима влажности: 40% - 60%. В сыром помещении на мебели могут образоваться пятна, лак потускнеет; в чрезмерно сухом - дерево покрывается мелкими трещинами.Чтобы избежать этого рекомендуется использовать увлажнители воздуха. Не рекомендуется располагать мебель ближе 1 м от отопительных приборов и других источников тепла, а также избегать воздействия прямых солнечных лучей. Для ухода за мебелью применяют специальные, разработанные для ухода за деревянной мебелью, чистящие и полирующие средства. Однако нельзя покупать в магазинах препараты для чистки мебели, не зная, для какого именно покрытия они предназначены. Современную мебель отделывают главным образом полиэфирным, полиуретановым или нитроцеллюлозным лаками. В инструкции по применению того или иного препарата отмечается эта особенность, и ее нужно учитывать при выборе средства для ухода за мебелью. Для защиты поверхности мебели от грязи, желательно покрывать ее воском, и периодически восстанавливать это покрытие. В качестве ежедневного ухода за полированной и лакированной мебелью следует протирать ее поверхность чистым мягким куском фланели, плюша, сукна или бархата, резьбу — мягкой щеткой или пылесосом. Не надо применять влажные тряпки - от действия влаги мебель теряет блеск. Неполированную (матированную) мебель очищают от пыли сухой мягкой тряпкой, а раз в неделю - пылесосом с мягкой насадкой. Полирующие средства применять не следует. Время от времени ее можно протирать влажным тампоном, при сильном загрязнении мебель моют теплой мыльной водой и насухо вытирают. Мебель, обработанная морилкой, мебельной политурой, содержащей воск, обрабатывается не слишком часто. Мебель, покрытую слоем пластика, протирают тряпкой, смоченной чистой водой или мягким мыльным раствором. Мебель красного дерева освежают, протирая хорошо отжатой тряпкой, затем вытирают насухо льняной тканью. Если дубовая мебель сильно загрязнена, с нее салфеткой стирают пыль, протирают влажным, хорошо выжатым кусочком кожи и после сушки полируют шерстяной тряпкой Мебель из ротанга в случае загрязнения следует пропылесосить или же почистить щеткой с раствором поваренной соли. Особо загрязненные места можно протереть нашатырным спиртом При уходе за мебелью нельзя использовать стиральные порошки и хозяйственное мыло (они в большом количестве содержат щелочь). Абразивные губки также противопоказаны – они царапают покрытие. Нельзя допускать, чтобы на мебель попадали капли краски или иные химические реагенты: растворители для удаления пятен также разрушают лакированный слой и негативно воздействует на деревянную поверхность. Однако это бывает единственным способом удалить пятно. Частицы пыли притягиваются к наэлектризованной поверхности полированной мебели. Во избежание этого, следует наносить на полированную мебель специальный антистатик. Владельцам домашних животных, особенно собак, можно порекомендовать все открытые части столов, нижние секции фасадов регулярно обрабатывать раствором нюхательного табака или перца. пыли раз в неделю, можно использовать при этом моющие средства, разработанные специально для дерева. Правда подобные средства лучше не использовать для протирания поверхностей, соприкасающихся с продуктами питания. Лучше не допускайте попадания воды в щели стыки, во избежание расклеивания мебели. Ламинированные поверхности считаются устойчивыми к влаге, но как и в случае с деревянной мебелью, лучше избегайте попадания воды в стыки. Для придания мебели блеска можно использовать полироли и отшлифовать поверхность мебели мягкой фланелевой тряпочкой. Деревянная мебель - красива, но в ней могут завестись паразиты. От жуков вас и вшу мебель спасут специальные отпугивающие составы. Или можно сделать их своими руками, например, растворить нафталин в бензине и протереть им поверхности мебели. Правда воздержитесь от губок или щеток, царапающих деревянную поверхность. Стеклянные створки и полочки протирайте специальными средствами для стекол, они не оставят разводов и сделают стекло прозрачным. Относитесь к своей мебели бережно и она прослужит вам очень долго, не дергайте резко ручки ящичков и не откидывайтесь резко на спинки стульев, так вы легко избежите поломок. В шкафах лучше распределяйте нагрузку на полочки, чтобы они не ломались. Приложите чуть-чуть усилий и ваша мебель будет долго радовать вас красивым внешним видом!
Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое - в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.
