Металлический элемент, закрывающий стыки или торцы столешницы.
Торцевая планка, в большинстве случаев, применяется при примыкании столешницы к отдельностоящей невстроеной плите. В обиходе ее называют термопланка.
Соединительная планка применяется для углового соединения столешницы.
Щелевая планка применяется для увеличения размера столешницы. Обычно если длинна кухни больше 3х метров, столешницу кроят из нескольких кусов и соединяют щелевой планкой.
Пантограф (подъемный кронштейн). Что такое пантограф? Пантограф в мебели
Главные черты:
Пантограф — это механизм, который представляет собой подъемно — откидную штангу, крепится на специальных рычажках и позволяет штанге свободно перемещаться на необходимую высоту. Принцип работы — штанга с одеждой опустится на необходимую высоту, вы легко снимаете нужную вам вещь, и возвращаете штангу в исходное положение.
Полезная информация:
Используя пантограф в шкафе-купе, вы значительно сэкономите своё время, так как уже не будет необходимости использовать различные стулья и стремянки. Длину кронштейна для вещей обычно выбирают в нескольких регулируемых типоразмеров 450-600мм, 600-830 мм, 830-1150 мм Для чего используют пантограф ? Пантограф позволит максимально использовать всё внутреннее пространство и располагать одежду по всей высоте.
ЛУЧШИЙ ВЫБОР ДЕКОРА ДЛЯ ВАШЕГО ДОМА. МЕБЕЛЬ ИЗ ЛДСП EGGER ЭКОЛОГИЧНАЯ И РЕКОМЕНДУЕТСЯ ДЛЯ ДЕТСКИХ. МЕБЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ДИС-Мебель ИЗГОТОВИТ ДЛЯ ВАС МЕБЕЛЬ ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА ИЗ МАТЕРИАЛОВ ЛИДЕРА РЫНКА - АВСТРИЙСКОЙ КОМПАНИИ EGGER
Наша компания использует ДСП класса Е1, что соответствует Евростандарту, производства Австрии. Особенностью этой ДСП является пониженное содержание вредных для здоровья человека формальдегидов (токсичных смол), поэтому она рекомендована для изготовления мебели в детских комнатах. ДСП покрыта ламинатом австрийской фирмы Egger, который великолепно имитирует текстуру дерева, создавая полное ощущение натуральности.
Материалы нашей компании наилучшим образом отвечают требованиям, предъявляемым к древесным материалам в таких областях, как мебельное производство и декоративное оформление. Благодаря своим особым характеристикам они гарантируют точность планирования и рациональное применение в совокупности с высоким качеством. Исключительное качество древесностружечных плит компании ЭГГЕР, впервые выпущенных в 1961 году на заводе в Св.Иоганне, явилось ключом к непрерывному росту Группы предприятий ЭГГЕР. Бережное отношение к такому материалу, как древесина, твёрдая приверженность качеству в сочетании с использованием новейших технологий позволили компании очень быстро занять своё место среди ведущих производителей древесных материалов в Европе.
ЛДСП Egger производятся из древесных отходов лесопильной промышленности и лесных хозяйств. От 65 до 90 % составляют отходы древесины хвойных пород. Кроме того, используется обрабатываемая вторично высококачественная древесина. В качестве связующего вещества используется термореактивный клей на основе синтетических смол с крайне низким содержанием формальдегида. Отвердитель не содержит хлорида.
ДСП с ламинированым покрытием производства ЭГГЕР с гармоничным сочетанием декоров и материалов являются сегодня материалом, который во всем мире постоянно используют в работе дизайнеры, архитекторы и строители. Согласованная программа сочетания декоров даёт возможность создавать почти безграничное количество вариантов оформления и дизайна. Как в разноцветной мозаике продукция ЭГГЕР дополняет друг друга, создавая при этом единое гармоничное целое.
Характеристики 1 мельчайшая структура волокон 2 светлая поверхность 3 высокая степень плотности среднего слоя 4 высокое сопротивление отрыву наружного слоя 5 технические параметры выше нормативных 6 очень низкое содержание песка (влияет на срок службы рабочего инструмента) 7 очень низкое содержание вредных смол (рекомендовано для изготовления мебели в детскую комнату) 8 полное отсутствие сколов, хорошо поддаются дальнейшей обработк
Пластики HPL Аббревиатура High Pressure Laminate (пластики высокого давления). Характеризует способ изготовления пластиков. Пластики HPL термостойки, влагостойки, химически устойчивы и устойчивы к истиранию. Они не крошатся при раскрое, не ломаются при хранении и транспортировке. Пластики высокого давления состоят из нескольких слоев. Первый - это основа, образованная листами крафт-бумаги, пропитанной феноловыми термопластичными смолами. Второй - лицевая поверхность, представляющая собой лист декоративной бумаги, пропитанной термоотверждающейся смолой. Третий - оверлей, представляющий собой бумагу, пропитанную термоотверждающейся смолой, и расположенный над декоративной бумагой. Основная функция оверлея - защита печатного рисунка от внешних воздействий, главным образом от износа и химических повреждений.
Софтформинг представляет собой технологию при которой торец мебельной заготовки обрабатывается таким образом, что край скругляется с выходом на лицевую плоскость и одновременно оклеивается пленкой. Подобная технология позволяет производить разные типы профилей. Край получается плавный, без острых углов, что делает изделия более удобными и безопасными в эксплуатации. Предельно точное оборудование настолько тщательно проводит всю операцию, что место соединения пленки и плиты ДСП практически незаметно.
Софтформинг дает возможность сочетать несколько цветов на лицевых поверхностях (на 50 мм "заходит" цвет кромки), "играть" с цветовой гаммой, комбинировать типы профилей. Такая свобода превращает производство в истинное творчество.
Фасадні МДФ-панелі AGT є продукцією компанії AGT, що спеціалізується на виробництві оздоблювальних матеріалів для меблів та інтер'єрів. Ось кілька ключових характеристик та переваг фасадних МДФ-панелей від AGT:
Якість матеріалу: МДФ (середньоволокниста деревоволокниста плита) - це плитний матеріал, виготовлений з деревних волокон, змішаних із синтетичним сполучним під дією високого тиску та температури. AGT зазвичай пропонує МДФ-панелі високої якості.
Широкий вибір дизайнів та текстур: AGT пропонує різноманітність дизайнів, від класичних до сучасних, а також різні текстури поверхні, що дозволяє вибрати оптимальний варіант під конкретний інтер'єр
Міцність та довговічність: Фасадні МДФ-панелі від AGT зазвичай мають хорошу стійкість до подряпин, ударів та інших механічних впливів, що робить їх придатними для використання у меблевому виробництві.
Легкість монтажу: Фасадні панелі МДФ зазвичай легко монтуються на меблі або інші поверхні, що спрощує процес встановлення та оновлення інтер'єру.
Естетичний вигляд: AGT часто пропонує модні та сучасні дизайни фасадних МДФ-панелей, які надають інтер'єру стильного та привабливого вигляду.
Екологічність: Компанії, такі як AGT, часто приділяють увагу екологічній безпеці своїх продуктів, що є важливим для багатьох споживачів.
В цілому, фасадні МДФ-панелі AGT є надійним і естетичним рішенням для обробки меблів та інтер'єрів, володіючи при цьому хорошим співвідношенням ціни і якості.
Тип ящика , днище и задняя стенка которого изготовлены из ДСП, а боковые стенки - из тонкостенного металла, покрытого порошковой эмалью. Опора качения обеспечивает плавностью и бесшумностью хода. Конструкция не позволяет полностью выдвинуть ящик из корпуса.
"Ламинирование" производится только в обогреваемых короткотактных прессах ("Burkle", "Wemhoner", "Siempelkamp", "Dieffenbacher" и т. д.), где приклеивание облицовочного материала к подложке осуществляется за счет содержащейся в пленке пропиточной смолы с низкой степенью отверждения. Впрочем, существуют и установки проходного типа на базе ленточных прессов ("Hymmen"). В любом случае, в этом процессе полностью отсутствует нанесение клея.
Тиснение, имитация структуры древесины или других материалов на поверхности бумаги достигается с помощью специальных пресс-прокладок, которые через специальный теплопроводный демпферный материал крепятся к плитам пресса. Поэтому достичь точного соответствия расположения текстуры, напечатанной на поверхности бумаги, и структуры тисненых пор - невозможно. После облицовывания готовая поверхность представляет собой термореактивный полимер, подобный поверхности ДБСП, то есть необратима, и имеет более высокую стойкость к механическим и химическим воздействиям, чем все виды других облицовочных пленок.
Каширование
Определяющим признаком этого процесса является нанесение на облицовываемую поверхность с нанесенным на нее клеем рулонных облицовочных материалов в виде непрерывного полотна. Это полотно сначала прикатывается вальцами, а после чего клей может отверждаться различными способами: в холодном пакетном прессе, в обогреваемом короткотактном прессе (метод "Quickstep"), просто в стопе с верхним нагружением и т.д. Для облицовывания используются пленки на основе бумаг, в пропиточные смолы которых добавлены пластификаторы (акриловые эмульсии), обеспечивающие возможность после изготовления смотать их в рулон. Каширование может производиться пленками, на лицевую поверхность которых заранее нанесен лак, если он выдерживает температуру отверждения клея при данном виде технологии кэширования. В зависимости от теплового воздействия на клеевое покрытие, кэширование может быть холодное, теплое и горячее - термокаширование, с использованием вальцовых или плоских прессов.
Полученная после облицовывания этим методом поверхность не имеет никаких специфических отличий от поверхности деталей, облицованных в обычных плоских прессах. Поэтому довольно часто встречающееся в рекламе и в журнальных статьях наименование "кашированная плита" означает не более, чем плиту, облицованную бумажными или пластмассовыми пленками. При этом сам способ облицовывания, если он обеспечивает необходимое качество, для потребителя должен быть безразличен, тем более, что проверить, действительно ли применялся способ кэширования, глядя только на готовую к использованию плиту, уже невозможно.
Облицовывание в плоских прессах
Этот способ облицовывания пластей полноформатных плит и деталей в одно и многопролетных прессах, обогреваемых и холодных, является традиционным. Прессы могут иметь различные конструктивные особенности, но суть технологии сводится к тому, что на очищенные от пыли пласти заготовок наносится клей, после чего производится сборка прессуемого пакета. Если в качестве облицовки используются листовые материалы (натуральный или синтетический шпон, пленки и т.д.), то пакет собирается, как правило, вручную. При использовании рулонных материалов перед обогреваемым прессом устанавливается устройство для накатывания полотна облицовки на подложку. В этом случае процесс уже называется кэшированием ("Quickstep") Собранный пакет передается в пресс, где под давлением происходит отверждение клея. В 80-е годы многие советские мебельные фабрики активно оснащались подобными линиями, с проходными прес-сэми с ленточными загрузочными транспортерами, например, отечественными АКДА 4938-1 или польскими В 90-е годы мелкими, вновь созданными предприятиями приобретено за границей довольно много небольших однопролетных прессов с тупиковой загрузкой в основном для облицовывания в деталях.
Параметры процесса при облицовывании в горячих прессах существенно ниже, чем при ламинировании: температура плит пресса около 100 °С, давление 3-7 кг/см2, время выдержки, в зависимости от толщины и начальной температуры используемых материалов, может составлять от 60 до 180 сек. Не всем известно, что проходные прессы с ленточной загрузкой получили у нас наименование "короткотактных", - как прямой перевод немецкого "Kurztaktpresse", то есть пресс, имеющий малый цикл (такт) и обеспечивающий, по сравнению с обычным, значительно меньшее время смыкания плит, достижения рабочего давления прессования и размыкания. Необходимость разработки таких прессов была связана с началом использования быстроотверждающихся клеев, схватывание которых в обычном прессе могло произойти еще до окончательного сжатия прессуемого пакета. Интересно, что в немецкой терминологии любой процесс облицовывания в проходных однопролетных короткотактных прессах называется "lammieren", то есть ламинирование Вероятнее всего, в начале 70-х этот термин из-за неточностей в переводе и проник в нашу литературу, и стал относиться у нас именно к облицовыванию поверхностей меламиновыми бумажными пленками. Правильное использование технических терминов в профессиональном обиходе - вовсе не способ "щегольнуть" перед своими менее осведомленными коллегами, а инструмент взаимопонимания, позволяющий во многих случаях избежать серьезных ошибок Например, стоит ли обращать внимание на броские, но профессионально безграмотные рекламные объявления. Есть ли смысл терять время, выслушивая красноречивые доводы продавца, убеждающего вас в преимуществах однослойной "кромки-меламин", плиты, "кашированной шпоном" или "облицованной бумагой"? Будет более дальновидным предположить, что продавец, не знающий даже, как правильно называется его товар, никогда не сможет дать надежную консультацию относительно его наиболее целесообразного применения. Он будет просто твердить то, что хотел бы услышать его потенциальный покупатель, дезинформируя его и нанося ему тем самым существенные убытки. Знание терминов и определений - основа профессионального производства. Их незнание - основа неминуемых провалов в самом ближайшем будущем.
Тонкий срез древесины в виде листа. Строганный шпон используется для фанерования мебельных деталей с последующей отделкой поверхности.
Натуральный шпон
Что же такое - ШПОН?
Шпон – это слой натурального дерева (0.2 – 3 мм) в виде листов, под час довольно приличного размера, которые получают с помощью лущения или строгания. Слово шпон имеет немецкие корни и переводится как щепа (Sp?ne m pl).
Для изготовления мебели, дверей, декоративных панелей, шпон применяют, наклеивая на какую-либо поверхность из другого материала ДСП или МДФ. Благодаря чему мебель приобретает все положительные свойства натурального дерева, как эстетические так и эксплуатационные, но становиться более надежной и дешевой.
Различают несколько видов натурального шпона, от направления строгания относительно годичных колец древесины: радиальный, полурадиальный, тангентальный.
Рафикс предназначен для внутренней стяжки мебели без видимых засверлений. Используется на видимых боках мебели шкафа, шкафа купе.Дает возможность собрать шкаф в нише, основной критерий быстрая сборка, быстрая разборка, высокая надежность соединения. Придает мебели красивый и целостный вид.
Металлическая футорка с нейлоновым шариком внутри, который при вкручивании штока разжимает края футорки в отверстии, что дает жесткую фиксацию всего крепления в боковине шкафа и возможность неограниченное количество раз разбирать и собирать изделие (при переездах, ремонтах и т.д.). Металлический шток с резьбой М6 который может вкрутить даже ребенок. И усиленный эксцентрик, который подбирается к цвету вашего изделия. Либо Растекс металлического цвета. Такой крепеж гарантирует: надежность, точность, долговечность эксплуатационных свойств, легкость при монтаже и демонтаже, высокое качество изделия, выполненного по Европейским стандартам.
Диаметр фрезы под (эксентрик) рафикс 20мм, центр сверления фрезы 9,5мм (от торца детали). Глубина сверления фрезы 13мм -под плиту 18мм. Винт штока d=5мм. Футорка необезательна для монтажа рафикса d=8-10мм
TANDEM можно устанавливать во всех жилых помещениях, увеличивая ценность мебели за счет высокого комфорта, предлагаемого направляющими. Даже тяжело нагруженные ящики с системой направляющих TANDEM впечатляют своим плавным скольжением. Закрываются они благодаря BLUMOTION мягко и бесшумно.
Преимущества для пользователя кухни:
Плавное скольжение направляющих благодаря технологии TANDEM Мягкое и бесшумное закрывание благодаря BLUMOTION Полное выдвижение – чтобы видеть и без труда доставать все содержимое SERVO-DRIVE для удобного открывания TIP-ON: механическая система открывания для фасадов без ручек Долгий срок службы Преимущества для производителя/сборщика:
Кромка применяется для защиты торцевых поверхностей деталей мебели. Пластиковая кромка прекрасно защищает торцы деталей от механических повреждений и воздействия влаги, что делает мебель красивой и долговечной.
Виды и особенности мебельных кромок.
Производство мебели довольно долгий и сложный процесс и одним из важнейших этапов является кромкооблицовка торцевых поверхностей ЛДСП. Каждый раз перед производителями встает вопрос: Какой кромочный материал выбрать? Ведь кромка служит не только для защиты торцов мебельных деталей, но и является неотъемлемым элементом дизайна. В настоящее время существует множество видов кромочного материала. Попробуем разобраться в достоинствах и недостатках некоторых из них.
Меламиновая кромка.
Меламиновая кромка изготавливается путем пропитки текстурных бумажных полотен карбамидными (меламиновыми) смолами и обработки поверхности лаком, для предотвращения испарения этих смол. В процессе производства методом многокрасочной печати наносится рисунок текстуры древесины. Меламиновая кромка является самым простым и доступным кромочным материалом. К достоинствам этого вида кромки можно отнести: + широкий ассортимент декоров, максимально совпадающих по цветовой гамме с ЛДСП; + отсутствие необходимости в приобретении дорогостоящего оборудования по нанесению и обработке кромки; + простота в применении. Ее можно использовать и в домашних условиях при самостоятельной облицовке мебели; + низкая стоимость. К недостаткам: - имеет маленькую толщину, которая не превышает 0,4мм., из-за чего становятся видны малейшие искажения на торцах изделия; - низкие механические свойства: быстро приходит в негодность – появляются сколы, отслаивается; - недостаточно защищает торцы от влаги, что приводит к разбуханию ЛДСП; - быстро стирается рисунок.
Кромка ПВХ (PVC)
Кромка ПВХ производится из гранул поливинилхлорида методом экструзии. Сначала гранулы ПВХ смешиваются в грануляторе с красителями в определенных пропорциях, добиваясь нужного оттенка. Затем эти гранулы расплавляются до температуры 80-120С и продавливаются через формирующее отверстие экструдера, превращаясь в полосы необходимой толщины и ширины, после чего охлаждаются в воде и сушатся. Затем на лицевую поверхность методом термопечати наносится необходимая для кромки текстура, а на тыльную сторону наносится тонкий слой клея – праймер. Когда кромка окончательно остынет, ее сматывают в бухты. Кромка ПВХ имеет ряд неоспоримых преимуществ: + обладает высокой механической прочностью; + надежно защищает торцы от проникновения влаги; + устойчива к воздействию химикатов; + имеет высокую термостойкость; + хорошая гибкость дает возможность применять кромку для малых радиусов; + имеет относительно невысокую стоимость. К недостаткам можно отнести: - необходимость приобретения специального оборудования для нанесения и обработки кромки.
Кромка АБС (ABS)
Кромка АБС – это прочный ударостойкий термопластик – акрилонитрил-бутадиен-стирол - абсолютно безвредный для здоровья и окружающей среды, не содержащий хлора и тяжелых металлов и не выделяющий вредных веществ в атмосферу при нагревании. Изготавливается по той же технологии что и ПВХ, но имеет более мягкую структуру, что делает его более простым в обработке. АБС имеет свои достоинства: + идеально гладкая поверхность; + насыщенные, глянцевые цвета; + отсутствие белых следов на срезах; + высокая устойчивость к деформации и изменению цвета. Пожалуй, единственным недостатком является: - высокая стоимость кромки.
ПП (PP)
В качестве термопластика используется полипропилен. Этот материал обладает не только отличными экологическими свойствами (не содержит формальдегида и тяжелых металлов), но и является экономически-выгодным, так как при его производстве затрачивается незначительное количество энергии.
Акриловая кромка с объемным изображением (PMMA-3D)
Изготавливается из полиметилметакрилата – прозрачного пластика с нанесением декоративной отделки с внутренней стороны. Через прозрачный материал декор получает глубину цвета и эффект трехмерного изображения. Обладает высокой жесткостью, что полностью защищает края мебели от повреждений.
К достоинствам кромки ПММА и ПП можно отнести: + высокую прочность; + отличную атмосферную и химическую стойкость (возможность использовать в температурном диапазоне от -40С до +90С и подвергать воздействию различных химикатов); + стойкость к УФ-излучению. Недостатком является так же высокая стоимость.
МДФ (MDF - Medium Density Fiberboard, что означает - древесностружечная плита средней плотности) это - плита из высушенных древесных волокон, обработанных синтетическими связующими. Изготавливается путем сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки при высоких температуре и давлении. А так же с нанесением на нее не менее 3-4 слоёв лакокрасочных материалов.
МДФ экологичен и при этом весьма прочен, что позволяет делать мебельные и кухонные фасады самой разнообразной формы и не опасаться за их долговечность. Плиты МДФ близки по экологическим свойствам к натуральному дереву, но значительно превосходят его по прочности. МДФ прекрасно подходит для изготовления кухонной и другой мебели (применяется в основном для фасадных элементов, реже для корпусов мебели), так как, в отличие от древесины, хорошо переносит воздействие пара, не разбухает и не деформируется.
Что такое роликовые направляющие. Роликовые направляющие в мебели.
На сегодняшний день роликовые направляющие являются самыми популярными из мебельной фурнитуры для ящиков. Практически вся серийная и сделанная на заказ мебель укомплектована именно ими. Обусловлено это хорошим соотношением цена / качество
Направляющие выпускаются в трех цветах: белый, черный, коричневый. В большинстве случаев ролик пластиковый, на более дорогих вариантах он имеет специальный резиновый ободок для бесшумности хода. По длине направляющие выпускаются следующих размеров: 250, 300, 350, 400, 450, 500, 550 мм.
Механизм работы прост - ящик катается на четырех роликах (отсюда название роликовые). На корпусе изделия крепиться планки с нижним передним роликом, на ящике крепиться ответные планки с задним роликом. При выдвижении задние ролики катаются по желобу внутри боковой планки. Правая ответная часть имеет специальный загиб сверху, который удерживает ящик от горизонтальных смещений и придает ящику движение строго вперед. Сзади направляющие имеют небольшой наклон вниз, что сделано для того, чтобы ящик сам закрывался, за счет того, что ролики сами туда "скатываются" под тяжестью ящика.
По ширине ящики на роликовых направляющих не рекомендовано делать более чем 800 мм по фасаду. При больших размерах также стоит ставить широкие ручки - рейлинги или две ручки на ящик, чтобы при открывании ящик открывался строго вперед, без перекосов в стороны. Рекомендованная нагрузка на одну пару направляющих составляет 25 кг.
Описание монтажа и установки Aventos HS Blum. Как смонтировать в шкафчик Aventos HS .Инструкция, Размеры , присадка и остальные нюансы при монтаже Авентос. Видео инструкция по монтажу
1. Расчет посадочных отверстий для установки силовых механизмов Авентос HS.
Рассчитаем посадочные отверстия для фиксации силового механизма (на нижнем рисунке выделено красным - посадочные выступы)
Нарисунке 1(внизу) - чертеж разметки для установки силового механизма Авентос HS, обратите внимание наSOB- это толщина верхней крышки, если Вы делаете установку в собранном корпусе, внимательно делайте отсчет H. (размер от внутренней стороны крышки будет 80мм)
В нашем случае если боковина видимая а верхняя крышка внутри - расчет ДСП 18 мм + 80 = 98 мм (Отступ по боковине)
2. Разметка фасада для установки креплений фасада.
Нарисунке 2(внизу) - чертеж разметки для установки крепления фасада Авентос HS, обратите внимание наFAo- это наложение фасада на крышку корпуса.
Например, толщина крышки корпуса 18 мм, а зазор между верхними линиями фасада и крышки 3мм, тогдаFAo= 15мм
Размер196,5отсчитывается от нижней линии крышки, что не совсем удобно, при разметке от внешней линии фасада размер будет196,5 + FAo.
Для нашего примера размер с верху : 196,5 + 15 = 211,5
SFA- это то же, что и FAoтолько для бокового наложения.
Например, ширина корпуса 600 мм, ширина фасада 596, толщина стенки корпуса 18 мм, тогда SFA =18 - (600-596)/2 = 16 мм, Тогда отложенный по вертикали размер будет16 + 12,5 = 28,5 .
Крепления фасадов:
a) Крепление широких фасадов 20S4200
b) Крепление для узких алюм. рамок 20S4200A
Для алюминиевых рамок необходима фрезеровка пазов под крепление фасада, заказывайте фрезеровки у производителей фасадов, т.к. на фасаде из узких алюм. рамок в собранном виде эта операция вряд ли выполнима.
3. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка силового механизма.
Установите силовой механизм в посадочные отверстия и зафиксируйте саморезами ∅ 4х35мм, как показано на рис.1
4. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка силовых рычагов.
Возьмите силовой рычаг и вставьте штырь рычага в паз силового механизма (на пластмассовом корпусе)
5. Монтаж АВЕНТОС HS: Установка штанги (поперечного стабилизатора).
1. Для синхронизации работы силовых механизмов устанавливается поперечный стабилизатор - штанга. Для ширины корпуса до 1200 мм устанавливается штанга под раскрой (нужное отпиливается). Для ширины корпуса более 1200 мм устанавливаются 2-е штанги через соединитель.
2. Раскрой штанги. Если ширина корпусадо 1200 мм.,то размер штанги считается так: Внутр. ширина корпуса(LW) - 120 мм Если ширина корпуса более 1200 мм., то размер каждой штанги считается так: Внутр. ширина корпуса(LW)/2 - 139 мм
3. Далее берем раскроенную штангу, одеваем на нее заглушки, слева и справа, затем держатели штанги.
c) Заглушка штанги
d) Держатель штанги
Вот что получилось:
4. Далее все как нарис.3 (внизу)
Для стыковки штанг (при размере корпуса более 1200 мм) применяется соединитель и держатель штанги штанги.
6. Установка фасадов, регулировка механизмов Авентос HS
7. Демонтаж Авентос HS
8. Демонтаж поперечного стабилизатора
Видео инструкция по монтажу и установке AVENTOS HS
Оверлей Верхний покрывной слой пластика - тонкая бумага 22..44 г/м2, пропитанная меламиноформальдегидными смолами, служащая для увеличения стойкости к истиранию декоративного слоя пластика или придания дополнительного декоративного оттенка. В результате пропитки и последующего прессования оверлей становится прозрачным. Пластики с оверлеем более износостойкие. Как правило, на рынке представлены декоративные пластики без оверлея. Вопрос производства пластика с защитным слоем оговаривается с Покупателем дополнительно. Некоторые производители производят только пластик с оверлеем. Пластики с оверлеем более дорогие.
Благодаря великолепному внешнему виду и способности создавать комфортные условия для отдыха в любую пору года, все большую популярность среди обивочных материалов для мягкой мебели приобретают натуральные кожи. Натуральные кожаные обивочные мебельные материалы выгодно отличаются от синтетических тем, что легко адаптируются к любой влажности в помещении и тем самым обладают отличной формоустойчивостью.
Обивочные натуральные кожи для мебели во всем мире классифицируют по следующим признакам: По наличию полезной площади, т.е. свободной от значительных пороков кожи разделяются на четыре сорта (1-й, 2-й, 3-й и 4-й).
По цвету и блеску кожи разделяются на черные, цветные, многоцветные, матовые, а также блестящие с нанесением прозрачной лаковой эмульсии.
По способу и характеру отделки лицевой поверхности кожи бывают с естественной лицевой поверхностью или тисненые (с мелким, крупным и среднезернистым тиснением).
Внешний вид натуральной обивочной кожи, а также ее эксплуатационные характеристики зависят от множества факторов. Таких как свойств кожевенного сырье, его происхождения, технологии обработки, а также условий транспортировки и хранения. Потребители должны учитывать, что под маркировкой «натуральная кожа» может скрываться материалы совершенно различных качеств и потребительских характеристик. Натуральный нубук – является современным высококачественным материалом, используемым для обивки мягкой мебели. Он вырабатывается из высококачественного кожевенного сырья, не имеющего пороков поверхности. При изготовлении нубука лицевой слой кожи проходит лишь минимальную обработку и подшлифовывается мелкозернистыми абразивными инструментами.
Для того чтобы мягкая мебель на заказ с обивкой из натуральной кожи как можно дальше сохранила свой первоначальный вид, не следует размещать ее под яркими электрическими лампами, а также предохранять от воздействия прямых солнечных лучей.
Главные черты:
Благодаря великолепному внешнему виду и способности создавать комфортные условия для отдыха в любую пору года, все большую популярность среди обивочных материалов для мягкой мебели приобретают натуральные кожи. Натуральные кожаные обивочные мебельные материалы выгодно отличаются от синтетических тем, что легко адаптируются к любой влажности в помещении и тем самым обладают отличной формоустойчивостью.