Присадка, присадка мебели, сверловка мебели
Процесс сверления в заготовках взаимосвязанных отверстий для последующей сборки изделия с использованием соединительных элементов и для установки фурнитуры.
Что такое присадка (сверловка) ?
Люди, занимающиеся производством мебели, а так же те, кто хоть однажды самостоятельно выполнял ее сборку, наверняка знакомы с таким понятием, как мебельная присадка (сверловка). Впрочем, как появилось само слово присадка, никто не знает. Даже мастера, отдавшие работе на предприятиях по производству мебели не один десяток лет, не могут пролить свет на этот вопрос. Вполне возможно это слово когда-то считалось сленгом и использовалось только мастерами – мебельщиками.
Присадка совершенно необходима при создании мебели из древесины и ее современных аналогов. Сегодня мебельной присадкой называют процесс сверления глухих или сквозных отверстий для петель или крепежа в мебельных заготовках. Именно качественно выполненная присадка делает конечную сборку мебели удобной и менее сложной. То, как в итоге будет выглядеть мебель, так же во многом зависит от присадки.
Виды присадок. Индивидуальные и типовые присадки.
На современных мебельных производствах используются присадки двух видов: индивидуальная присадка и типовая присадка. Различаются они степенью участия заказчика в создании конкретного изделия.
Для выполнения индивидуальной присадки к каждой детали мебели необходимы подробные разметочные чертежи, созданные заказчиком. В них непременно должны быть проставлены все разметки, отмечены все отверстия. Так же, должны присутствовать видовые обозначения отверстий (сквозное или глухое), размеры по глубине сверления и диаметру отверстия. Этот вид присадки может обеспечить создание глухих и сквозных отверстий на мебельной заготовке, идеально соответствующих разметке заказчика. Однако при выполнении индивидуальной присадки проверка функциональности сборки целого изделия не выполняется.
При создании чертежей для выполнения индивидуальной присадки заказчику стоит помнить о том, что от одной стороны мебельной заготовки сборочный размер не должен быть более 1500 миллиметров. Если же сборочный размер больше, то его следует пересчитать и указать с другой стороны мебельной заготовки. Размер расстановки детали должен указываться по центрам создаваемых отверстий. Если учесть кромку, то это соответствует середине торцевых сторон совмещаемых мебельных деталей. И еще одно – если толщина мебельной заготовки меньше 16 миллиметров, то выполнение глухого отверстия на ней невозможно.
Для создания типовой присадки от заказчика требуется всего лишь предоставить ремонтно-сборочные эскизы создаваемой мебели. Для выполнения типовой мебельной
присадки мастеру не нужна точная разметка отверстий, однако качественная и надежная сборка готовой мебели при выполнении типовой присадки гарантирована.
Типовая мебельная присадка особенно часто используется в создании каркасов для корпусной мебели и может быть выполнена в двух вариантах. Вариант первый – типовая мебельная присадка под эксцентриковую, со шкантом, стяжку, где на одно сопряжение приходятся по два шканта и по две стяжки. Вариант второй - типовая мебельная присадка под деревянный шкант и евровинт – конфирмат. Во втором варианте типовой присадки на одно сопряжение используются по два евровинта и по две стяжки.
Для заказа типовой присадки обычно предлагается заполнить бланк заказа (дополнительный), на который и будет нанесен размерно – сборочный эскиз создаваемой мебели. На нем стоит отметить желаемый тип крепежа (эксцентриковая стяжка или евровинт), размеры расстановки деталей и их нумерацию по основному бланку. Так же стоит отметить места присадки.
Для чего выполняется присадка?
В прошлом практически вся мебель изготавливалась из древесины. Но дерево постепенно вытесняется другими материалами, столь же надежными и эстетичными, но на много более дешевыми. Фанера может служить прекрасным материалом для создания удобной и надежной мебели. Очень часто в мебельной промышленности используются и такие материалы, как МДФ, ДСП, ЛДСП.
МДФ или, если иначе, плита древесностружечная, имеющая среднюю плотность. Материал создается из просушенных древесных волокон, пропитанных связывающих их веществом.
Древесно–стружечная плита, ДСП – создается из спрессованной стружки, после чего облицовывается пластиком.
ЛДСП является все той же ДСП, но в отличие от нее покрывается еще и ламинирующей пленкой. Это позволяет не только повысить износоустойчивость и надежность мебели, выполненной из данного материала, но и сделать ее вид более привлекательным. Если для сборки мебели из ЛДСП используется обычный крепеж, то присадка будет включать в себя сверление необходимых отверстий (сквозных или глухих) и наколку (частичную наметку) для установки необходимой фурнитуры или механизмов.
Сложно представить себе сегодня мебель, собранную «без единого гвоздя». Сборка любого предмета обстановки, будь то мягкая мебель или кухонный гарнитур, будет чрезвычайно затруднительна без качественно выполненной присадки.
Существует множество видов фурнитуры. И для ее удобного и правильного использования просто необходимо выполнение присадки. Специальные присадки предусмотрены под стяжку, винт, эксцентрик, шкант. Это – фурнитура скрытого монтажа, без которой сборка в готовое изделие просто невозможна. Есть и видимая фурнитура, по возможности скрываемая за декоративными накладками. Она тоже требует присадки. Так, выполняются присадки под полкодержатели, мебельные петли. И, конечно же, крепление фурнитуры декоративной, такой как разнообразные ручки и накладки, тоже невозможно без предварительной присадки.
Специально созданные сверлильно-присадочные станки, использующиеся в производстве мебели в состоянии соблюсти точность диаметра отверстия до 0,1 миллиметра, а точность линейных размеров – до 0,5 миллиметров. Это обеспечивает высокое качество выполнения работ по присадке. А от этого зависит многое.
Предварительное выполнение присадки, как типовой, так и индивидуальной, в полном соответствии с эскизами заказчика, на мебели, созданной из ДСП, ЛДСП, фанеры и МДФ, позволит сделать сборку готового изделия более быстрой и удобной. Более того, безупречный внешний вид мебели, так же во многом, обеспечивается присадками.
ремонт квартир киев красиво, стильно дизайнер киев, для мебели и ремонта мебель киев множество моделей
Главные черты:
Искусственная кожа (кожезаменитель или экокожа), используемая для обивки кресел и диванов, изготовленная современными прогрессивными производителями по внешнему виду полностью имитирует натуральный материал. Она предназначена для обивки мебели, как личного пользования, так и для мебели, предназначенной к установке в общественных местах. По своим характеристикам экокожа отличатся эластичностью, мягкостью, устойчивостью к многократным изгибам и трению, большой воздухопроницаемостью и износоустойчивостью, прочностью на разрыв, хорошей растяжимостью. Она может выпускаться с отделкой лаками или с перламутровым эффектом, а также с различными тиснениями или с матовым эффектом. Экокожа может изготавливаться на разной основе: трикотажной, тканевой или подворсованной. Огромный плюс искусственной кожаной обивки мебели в том, что она совершенно не требует какого-либо ухода. Но всё же для желающих есть специальные составы, которые очищают и ухаживают за данным материалом. Однако мебель из искусственной кожи не рекомендуется ставить возле отопительных приборов, под прямыми солнечными лучами, а также возле открытого огня.
Мебельный жаккард – это группа обивочных мебельных тканей, изготовленных переплетением разноцветных и однотонных нитей неодинаковым шагом. При таком сложном переплетении нитей достигается самая высокая плотность нитей на одну единицу плотности ткани. Именно по этой причине жаккарды считаются наиболее формоустойчивыми, долговечными и прочными мебельными тканями по сравнению с таким материалами как полотняные, саржевые и т.д. ткани, которые изготовлены простым способом плетения нитей. Особенностью жаккарды является рисунок крупного раппорта и очень сложный рисунок на полотне. Жаккардовые ткани гипоаллергенны и обладают отличной воздухопроницаемостью.
Мебельный велюр - это тяжелая ворсовая ткань, отличающаяся от бархата более длинным ворсом нитей. Технология производства данной мебельной ткани основана на V- или W-образном переплетении ворсистой нити с двумя или одной нитями основы или же двумя основами одновременно. Потом ткань режется вдоль двух основ, разделяя их. При этом получается долговечный, хорошо драпируемый и очень прочный материал, с нитями смешанного состава (хлопок, полиэстер или вискоза). По причине сложного процесса производства материал получается достаточно дорогостоящим, но это компенсируется высокими потребительскими свойствами и долговечности материала. Ворс на мебельном велюре может быть расположен вертикально по всей ткани или же на отдельных участках. Ворс отделывают тиснением, укладывают в виде разнообразных рисунков, расчесывают трафаретом, поэтому велюр может быть гладким, тисненым, фасонным и т.п. Зачастую мебельный велюр потребители путают с флок-велюром. Однако у них есть существенное различие в методе производства, ведь велюр ткут, а флок клеят. Основной недостаток данной мебельной ткани в ее невысокой стойкости к истиранию.
